אַלומינום פּראָפיל עקסטרוסיאָן פּראָצעס און פּריקאָשאַנז

אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן איז אַ פּלאַסטיק פּראַסעסינג אופֿן. דורך אַפּלייינג פונדרויסנדיק קראַפט, די מעטאַל ליידיק געשטעלט אין די יקסטרוזשאַן פאַס פלאָוז אויס פון אַ ספּעציפיש שטאַרבן לאָך צו קריגן די אַלומינום מאַטעריאַל מיט די פארלאנגט קרייַז-סעקשאַנאַל פאָרעם און גרייס. די אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן מאַשין באשטייט פון אַ מאַשין באַזע, אַ פראָנט זייַל ראַם, אַ שפּאַנונג זייַל, אַ יקסטרוזשאַן פאַס און אַ הידראַוליק סיסטעם אונטער עלעקטריקאַל קאָנטראָל. עס איז אויך יקוויפּט מיט אַ שטאַרבן באַזע, עדזשעקטאָר שטיפט, וואָג טעלער, רוק טעלער, עטק.

לויט די דיפעראַנסיז פון טיפּ פון מעטאַל אין די אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן פאַס, די דרוק און שפּאַנונג שטאַט, די יקסטרוזשאַן ריכטונג פון די אַלומינום פּראָפיל, די לובריקיישאַן שטאַט, די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור, די יקסטרוזשאַן גיכקייַט, די טיפּ אָדער סטרוקטור פון די געצייַג און שטאַרבן , די פאָרעם אָדער נומער פון בלאַנקס, און די פאָרעם אָדער נומער פון פּראָדוקטן, אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן מעטהאָדס קענען זיין צעטיילט אין פאָרויס יקסטרוזשאַן אופֿן, פאַרקערט יקסטרוזשאַן אופֿן, לאַטעראַל יקסטרוזשאַן אופֿן, גלאז לובריקיישאַן יקסטרוזשאַן אופֿן, הידראָסטאַטיק יקסטרוזשאַן אופֿן, קעסיידערדיק יקסטרוזשאַן אופֿן, עטק.

די יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון אַלומינום פּראָפיל כולל די פאלגענדע סטעפּס:

1. רוי מאַטעריאַל צוגרייטונג: היץ די אַלומינום רוט, די רוי מאַטעריאַל פון די אַלומינום פּראָפיל, צו אַ זיכער טעמפּעראַטור, שטעלן עס אין די עקסטרודער און פאַרריכטן די פורעם אויף די מאַשין געצייַג.

2. עקסטרוסיאָן: שטעלן די העאַטעד אַלומינום רוט אין די אַלומינום פּראָפיל פורעם, היץ די אַלומינום רוט צו באַקומען די געבעטן פאָרעם.

3. פאָרמינג: ניצן די פאָרמינג מכשירים אויף די מאַשין צו פאָרעם די אַלומינום פּראָפיל רוי מאַטעריאַלס.

4. קאָאָלינג: שטעלן די יקסטרודאַד אַלומינום פּראָפיל אין קאָאָלינג ויסריכט פֿאַר קאָאָלינג צו ענשור זייַן פאָרעם איז סטאַביל.

5. ינסטאַלירונג: ינסטאַלירן די קולד אַלומינום פּראָפיל אויף די מאַשין געצייַג, און דעמאָלט שנייַדן עס לויט די מעטער נומער פון די אַלומינום פּראָפיל.

6. דורכקוק: ניצן טעסטינג ינסטראַמאַנץ צו אָנפירן קוואַליטעט דורכקוק אויף די יקסטרודאַד אַלומינום פּראָופיילז.

7. פּאַקקאַגינג: פּאַק די קוואַלאַפייד אַלומינום פּראָופיילז.

עס זענען אויך עטלעכע פּריקאָשאַנז בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון אַלומינום פּראָפיל. פֿאַר בייַשפּיל, די טעמפּעראַטור מוזן זיין שטרענג קאַנטראָולד בעשאַס די באַהיצונג פּראָצעס צו ויסמיידן דיפאָרמיישאַן אָדער קראַקינג פון די אַלומינום מאַטעריאַל רעכט צו הויך אָדער צו נידעריק טעמפּעראַטור. אין דער זעלביקער צייט, די פורעם מוזן זיין ריין בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס צו ויסמיידן דיטיריעריישאַן פון די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די אַלומינום מאַטעריאַל רעכט צו פורעם קאַנטאַמאַניישאַן. אין אַדישאַן, די קאָאָלינג קורס מוזן זיין קאַנטראָולד בעשאַס די קאָאָלינג פּראָצעס צו ויסמיידן פּראָבלעמס אַזאַ ווי קראַקינג רעכט צו יבעריק ינערלעך דרוק אין די אַלומינום רעכט צו יבעריק קאָאָלינג. די פרטים זענען ווי גייט:

1. די יקסטרוזשאַן פורעם זאָל זיין פּינטלעכקייַט וואַרפן אָדער פּראַסעסט מיט הויך פּינטלעכקייַט, און די ייבערפלאַך זאָל האָבן אַ גוט ענדיקן צו ענשור אַז די יקסטרודאַד אַלומינום פּראָפיל האט אַ גלאַט ייבערפלאַך און פּינטלעך דימענשאַנז.

2. די פּלאַן פון די יקסטרוזשאַן שטאַרבן זאָל נעמען אין חשבון די טשאַראַקטעריסטיקס פון די מאַטעריאַל. די שטאַרבן זאָל האָבן גענוג גרוווז אָדער ריינפאָרסמאַנץ צו רעדוצירן בענדינג דיפאָרמיישאַן צו ענשור אַז די יקסטרודאַד אַלומינום פּראָפיל האט אַ סטאַביל פאָרעם און קיין בענדינג דיפאָרמיישאַן.

3. בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, די דרוק פון די עקסטרודער דאַרף זיין אַדזשאַסטיד צו ענשור די פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פון די מאַטעריאַל בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס. צו פיל אָדער צו קליין דרוק וועט ווירקן די קוואַליטעט פון די אַלומינום פּראָפיל.

4. ווען עקסטרודינג אַלומינום פּראָופיילז, די טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון די מאַטעריאַל זאָל זיין גענומען אין באַטראַכטונג צו ויסמיידן יקספּאַנשאַן און דיפאָרמיישאַן בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס. דעריבער, עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן די יקסטרוזשאַן גיכקייַט און טעמפּעראַטור צו ענשור די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון אַלומינום פּראָופיילז.

5. באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די סמודנאַס פון די ייבערפלאַך פון די אַלומינום פּראָפיל צו ענשור די אויסזען קוואַליטעט פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט. אויב סקראַטשיז, אַקסאַדיישאַן און אנדערע חסרונות זענען געפֿונען אויף די ייבערפלאַך, צייט מיטלען זאָל זיין גענומען צו פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן די פורעם.

6. עס איז נייטיק צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די טעמפּעראַטור פון די אַלומינום פּראָפיל צו ענשור אַז די קעראַקטעריסטיקס פון די מאַטעריאַל בלייַבן אַנטשיינדזשד בעשאַס פּראַסעסינג. צו הויך אָדער צו נידעריק טעמפּעראַטור וועט ווירקן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און אויסזען קוואַליטעט פון אַלומינום פּראָופיילז.

7. אָפּערייטערז דאַרפֿן צו באַקומען פאַכמאַן טריינינג און זיין געניט אין די אַפּערייטינג סקילז און זיכער אַפּערייטינג פּראָוסידזשערז פון די עקסטרודער צו ענשור אַז דער אָפּעראַציע פּראָצעס איז זיכער און עפעקטיוו.

8. צום סוף, עקסטרודערס, מאָולדז און אנדערע פֿאַרבונדענע ויסריכט דאַרפֿן צו זיין ינספּעקטיד און מיינטיינד קעסיידער צו ענשור דער נאָרמאַל אָפּעראַציע פון ​​די ויסריכט און פאַרברייטערן זייַן דינסט לעבן.

אין קורץ, די יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון אַלומינום פּראָופיילז ינוואַלווז קייפל וועריאַבאַלז און קאָמפּלעקס פּראָצעס פּאַראַמעטערס, אַזוי עס דאַרף זיין אַדזשאַסטיד און אָפּטימיזעד לויט צו ספּעציפיש טנאָים אין פאַקטיש אַפּעריישאַנז.

עדיטיד דורך מייַ דזשיאַנג פֿון MAT אַלומינום