אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן פּראָצעס און פּריקאָשאַנז

אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן איז פּלאַסטיק פּראַסעסינג אופֿן. דורך אַפּלייינג פונדרויסנדיק קראַפט, די מעטאַל פּוסט געשטעלט אין די יקסטרוזשאַן פאַס פלאָוז אויס פון אַ ספּעציפיש שטאַרבן לאָך צו באַקומען די אַלומינום מאַטעריאַל מיט די פארלאנגט קרייַז-סעקשאַנאַל פאָרעם און גרייס. די יקסטרוזשאַן מאַשין פון די אַלומינום פּראָפיל באשטייט פון אַ מאַשין באַזע, אַ פראָנט זייַל ראַם, אַ פראָנט זייַל ראַם, אַ פראָנט זייַל ראַם, אַ פראָנט זייַל ראַם, אַ פראָנט זייַל ראַם, אַ פראָנט זייַל ראַם, אַ פראָנט זייַל ראַם, אַ פראָנט זייַל ראַם, אַ פראָנט זייַל ראַם, אַ ביסל זייַל ראַם, אַ ביסל זייַל ראַם, אַ ביסל זייַל ראַם, אַ ביסל זייַל ראַם, אַ ביסל זייַל ראַם, אַ ביסל זייַל ראַם, אַ ביסל זייַל ראַם, אַ ביסל זייַל ראַם, אַ ביסל זייַל ראַם, אַ שפּאַנונג זייַל, אַ ריכטונג פאַס, און אַ הידראַוליק סיסטעם אונטער עלעקטריקאַל קאָנטראָל. עס איז אויך יקוויפּט מיט אַ שטאַרבן באַזע, עדזשעקטאָר שפּילקע, וואָג טעלער, רוק טעלער, עטק.

לויט די דיפעראַנסיז פון די טיפּ פון מעטאַל אין די עקסטרוציאַציע פאַס, די דרוק און שפּאַנונג שטאַט, די יקסטרוזשאַן ריכטונג פון די אַלומינום פּראָפיל, די יקסטרוזשאַן גיכקייַט, די יקסטרוזשאַן גיכקייַט, די טיפּ אָדער סטרוקטור פון די געצייַג און סטרוקטור פון די געצייַג און סטרוקטור , די פאָרעם אָדער נומער פון בלאַנקס, און די פאָרעם אָדער נומער פון פּראָדוקטן, אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן מעטהאָדס קענען ווערן צעטיילט אין די יקסטרוזשאַן אופֿן, פאַרקערט יקסטרוזשאַן אופֿן, גלאז עקסטרעם, גלאז שמירעכץ יקסטרוזשאַן אופֿן, הידראָסטאַטיק יקסטרוזשאַן אופֿן, קעסיידערדיק יקסטרוזשאַן אופֿן, עטק.

די יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון אַלומינום פּראָפיל ינקלודז די פאלגענדע סטעפּס:

1. רוי מאַטעריאַל צוגרייטונג: היץ די אַלומינום רוט, די רוי מאַטעריאַל פון די אַלומינום פּראָפיל צו אַ זיכער טעמפּעראַטור, שטעלן עס אין די עקסטרודער און פאַרריכטן די פורעם אויף די מאַשין געצייַג.

2. יקסטרוזשאַן: שטעלן די העאַטעד אַלומינום רוט אין די אַלומינום פּראָופייל פורעם, היץ די אַלומינום רוט צו באַקומען די געבעטן פאָרעם.

3. פאָרמינג: ניצן די פאָרמינג מכשירים אויף די מאַשין צו פאָרעם די אַלומינום פּראָפיל רוי מאַטעריאַלס.

4. קאָאָלינג: שטעלן די יקסטרודאַד אַלומינום פּראָפיל אין קאָאָלינג ויסריכט פֿאַר קאָאָלינג די פאָרעם איז סטאַביל.

5. ינסטאַללאַטיאָן: ינסטאַלירן די קולד אַלומינום פּראָפיל אויף די מאַשין געצייַג, און דאַן שנייַדן עס לויט די מעטער נומער פון די אַלומינום פּראָפיל.

6. דורכקוק: ניצן טעסטינג ינסטראַמאַנץ צו דורכפירן קוואַליטעט דורכקוק אויף די יקסטרודאַד אַלומינום פּראָופיילז.

7. פּאַקקאַגינג: פּאַק די קוואַלאַפייד אַלומינום פּראָופיילז.

עס זענען אויך עטלעכע פּריקאָשאַנז בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון אַלומינום פּראָפיל. פֿאַר בייַשפּיל, די טעמפּעראַטור מוזן זיין שטרענג קאַנטראָולד בעשאַס די באַהיצונג פּראָצעס צו ויסמיידן דיפאָרמיישאַן אָדער קראַקינג די אַלומינום מאַטעריאַל רעכט צו הויך אָדער צו נידעריק טעמפּעראַטור. אין דער זעלביקער צייט, די פורעם מוזן זיין געהאלטן ריין בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס צו ויסמיידן דיטיריעריישאַן אין די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די אַלומינום מאַטעריאַל רעכט צו פורעם קאַנטאַמאַניישאַן. אין אַדישאַן, די קאָאָלינג קורס מוזן זיין קאַנטראָולד בעשאַס די קאָאָלינג פּראָצעס צו ויסמייַדן פּראָבלעמס אַזאַ ווי קראַקינג רעכט צו יבעריק ינערלעך דרוק אין די אַלומינום רעכט צו יבעריק קאָאָלינג. די דעטאַילס זענען ווי גייט:

1. די יקסטרוזשאַן פורעם זאָל זיין פּינטעלע געשטאַלט אָדער פּראַסעסט מיט הויך פּינטלעכקייַט, און די ייבערפלאַך זאָל האָבן אַ גוטע ענדיקן צו ענשור אַז די יקסטרודאַד אַלומינום פּראָפיל האט אַ גלאַט ייבערפלאַך און פּינטלעך דימענשאַנז.

2. דער פּלאַן פון די יקסטרוזשאַן שטאַרבן זאָל נעמען אין חשבון די קעראַקטעריסטיקס פון דעם מאַטעריאַל. די שטאַרבן זאָל האָבן גענוג גרוווז אָדער ריינפאָרסמאַנץ צו רעדוצירן בענדינג דיפאָרמיישאַן צו ענשור אַז די יקסטרודאַד אַלומינום פּראָפיל האט אַ סטאַביל פאָרעם און קיין בענדינג דיפאָרמיישאַן.

3. בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, דער עקסטרעסער דאַרף זיין אַדזשאַסטיד צו ענשור די פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פון די מאַטעריאַל בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס. צו פיל אָדער אויך קליין דרוק וועט ווירקן די קוואַליטעט פון די אַלומינום פּראָפיל.

4. ווען יקסטרודינג אַלומינום פּראָופיילז, טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון דעם מאַטעריאַל זאָל זיין גענומען אין באַטראַכטונג צו ויסמיידן יקספּאַנשאַן און דיפאָרמיישאַן בעשאַס די יקסטרוזשאַן אין די יקסטרוזשאַן פּראָצעס. דעריבער, עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן די יקסטרוזשאַן גיכקייַט און טעמפּעראַטור צו ענשור די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון אַלומינום פּראָופיילז.

5. באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די גלאַטנאַס פון די ייבערפלאַך פון די אַלומינום פּראָפיל צו ענשור די קוואַליטעט קוואַליטעט פון די יקסטרודעד פּראָדוקט. אויב סקראַטשיז, אַקסאַדיישאַן און אנדערע חסרונות זענען געפֿונען אויף די ייבערפלאַך, בייַצייַטיק מיטלען זאָל זיין גענומען צו פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן די פורעם.

6. עס איז נייטיק צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די טעמפּעראַטור פון די אַלומינום פּראָפיל צו ענשור אַז די קעראַקטעריסטיקס פון דעם מאַטעריאַל בלייבן אַנטשיינדזשד בעשאַס פּראַסעסינג. צו הויך אָדער נידעריק טעמפּעראַטור וועט ווירקן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און אויסזען קוואַליטעט פון אַלומינום פּראָופיילז.

7. אָפּערייטערז דאַרפֿן צו באַקומען פאַכמאַן טריינינג און זיין אַפּערייטינג סקילז און זיכער אָפּערייטינג פּראָוסידזשערז פון די עקסטרודער צו ענשור אַז די אָפּעראַציע פּראָצעס איז זיכער און עפעקטיוו.

8. לעסאָף, יקספּלערז, מאָולדז און אנדערע שייַכות און אנדערע פֿאַרבונדן און מיינטיינד קעסיידער צו ענשור דער נאָרמאַל אָפּעראַציע פון ​​די עקוויפּמענט און פאַרברייטערן די דינסט לעבן.

In short, the extrusion process of aluminum profiles involves multiple variables and complex process parameters, so it needs to be adjusted and optimized according to specific conditions in actual operations.

עדיטיד דורך מייַ דזשיאַנג פֿון מאַטע אַלומינום