די פּלאַן פון נידעריק דרוק שטאַרבן פורעם פֿאַר אַלומינום צומיש באַטאַרייע טאַץ פון עלעקטריק פאָרמיטל

די באַטאַרייע איז די האַרץ קאָמפּאָנענט פון אַן עלעקטריש פאָרמיטל, און די פאָרשטעלונג דיטערמאַנז די טעכניש ינדאַקייטערז אַזאַ ווי באַטאַרייע לעבן, ענערגיע קאַנסאַמשאַן און די לעבן פון די עלעקטריק פאָרמיטל. די באַטאַרייע טאַץ אין די באַטאַרייע מאָדולע איז די הויפּט קאָמפּאָנענט וואָס פּערפאָרמז די פאַנגקשאַנז פון קעריינג, פּראַטעקטינג און קאָאָלינג. די מאַדזשאַלער באַטאַרייע פּאַק איז עריינדזשד אין די באַטאַרייע טאַץ, פאַרפעסטיקט אויף די שאַסי פון די מאַשין דורך די באַטאַרייע טאַץ, ווי געוויזן אין פיגורע 1. זינט עס איז אינסטאַלירן אויף די דנאָ פון די פאָרמיטל גוף דאַרף האָבן די פונקציע פון ​​פּרעווענטינג שטיין פּראַל און פּאַנגקשער צו פאַרמייַדן די באַטאַרייע מאָדולע פון ​​דאַמידזשד. די באַטאַרייע טאַץ איז אַ וויכטיק זיכערקייַט סטראַקטשעראַל טייל פון עלעקטריש וועהיקלעס. די פאלגענדע ינטראַדוסיז די פאָרמירונג פּראָצעס און פורעם פּלאַן פון אַלומינום צומיש באַטאַרייע טאַץ פֿאַר עלעקטריק וועהיקלעס.

פיגורע 1 (אַלומינום צומיש באַטאַרייע טאַץ)
1 פּראָצעס אַנאַליסיס און פורעם פּלאַן
1.1 קאַסטינג אַנאַליסיס
די אַלומינום צומיש באַטאַרייע טאַץ פֿאַר עלעקטריק וועהיקלעס איז געוויזן אין פיגורע 2. די קוילעלדיק דימענשאַנז זענען 1106 מם × 102 מם × 13,06 מם איז 15.2 מם, די גרונט וואַנט גרעב איז וועגן 15.5 קג און די קאַסטינג קוואַליטעט איז וועגן 12.5 קג. דער מאַטעריאַל איז אַ 356-ט 6, טענסאַל שטאַרקייט ≥ 290 מפּאַ, טראָגן שטאַרקייט ≥ 225 מפּאַ, ילאָנגגיישאַן № 6%, ברילן ~ 75 ~ 90 הבס באדערפענישן.

פיגורע 2 (אַלומינום צומיש באַטאַרייע טאַץ)
1.2 פּראָצעס אַנאַליסיס
די קאַסטינג אופֿן פון נידעריק דרוק איז אַ ספּעציעל קאַסטינג אופֿן צווישן דרוק קאַסטינג און גראַוויטי קאַסטינג. עס איז נישט בלויז די אַדוואַנטידזשיז פון ניצן מעטאַל מאָולדז פֿאַר ביידע, אָבער אויך האט די קעראַקטעריסטיקס פון סטאַביל פילונג. די קאַסטינג פון נידעריק דרוק האט די אַדוואַנטידזשיז פון נידעריק-גיכקייַט פילונג פון דנאָ צו שפּיץ, גרינג צו קאָנטראָלירן גיכקייַט, קליין פּראַל און קליין פּראַל און שפּריצן פליסיק אַלומינום, ווייניקער אַקסייד סלאַג, הויך מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און הויך מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. אונטער קאַסטינג אונטער נידעריק דרוק, די פליסיק אַלומינום איז אָנגעפילט סמודלי, און די קאַסטינג סאַלידאַפייז און קריסטאַלייזיז אונטער דרוק, און די קאַסטינג מיט הויך געדיכט מיט הויך געדיכט סטרוקטור, הויך מאַקאַניקאַל פּראָפּערטיעס און שיין אויסזען קענען זיין באקומען, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר פאָרמירונג, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר פאָרמירונג, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר פאָרמירונג, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר פאָרמירונג, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר פאָרמירונג פון גרויס. .
לויט צו די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס וואָס זענען פארלאנגט פון קאַסטינג, די קאַסטינג מאַטעריאַל איז אַ 356, וואָס קענען טרעפן די באדערפענישן פון קאַסטאַמערז נאָך ט 6 באַהאַנדלונג, אָבער די פּאָרינג פלוידאַטי פון דעם מאַטעריאַל איז יוזשאַוואַלי יוזשאַוואַלי ריקווייערז גלייַך קאָנטראָל פון די פורעם טעמפּעראַטור צו פּראָדוצירן גרויס און דין קאַסטינגז.
1.3 פּאָרינג סיסטעם
אין מיינונג פון די קעראַקטעריסטיקס פון גרויס און דין קאַסטינגז, קייפל טויערן דאַרפֿן צו זיין דיזיינד. אין דער זעלביקער צייט, צו ענשור די גלאַט פילונג פליסיק אַלומינום, פילונג טשאַנעלס זענען צוגעגעבן אין די פֿענצטער, וואָס דאַרפֿן צו זיין אַוועקגענומען דורך פּאָסטן-פּראַסעסינג. צוויי פּראָצעס סקימז פון די גיסן סיסטעם זענען דיזיינד אין דער פרי בינע, און יעדער סכעמע איז קאַמפּערד. ווי געוויזן אין פיגורע 3, סכעמע 1 עריינדזשיז 9 טויערן און מוסיף פידינג טשאַנאַלז ביי די פֿענצטער; סכעמע 2 עריינדזשיז 6 טויערן פּאָרינג פון די זייַט פון די קאַסטינג. די סיבולאַטיאָן אַנאַליסיס איז געוויזן אין פיגורע 4 און פיגורע 5. ניצן די סימיאַליישאַן רעזולטאַטן צו אָפּזאָגן די פורעם סטרוקטור, פּרובירן צו ויסמיידן די קוואַליטעט פון די קאַסטינגס, רעדוצירן די מאַשמאָעס פון קאַסטינג דעפעקץ און פאַרקירצן חסר פון קאַסטינגז.

פיגורע 3 (פאַרגלייַך פון צוויי פּראָצעס סקימז פֿאַר נידעריק דרוק

פיגורע 4 (טעמפּעראַטור פעלד פאַרגלייַך בעשאַס פילונג)

פיגורע 5 (פאַרגלייַך פון שרינגקידזש פּאָראָסיטי חסרונות נאָך סאַלידאַפאַקיישאַן)
די סימיאַליישאַן רעזולטאַטן פון די אויבן צוויי סקימז ווייַזן אַז די פליסיק אַלומינום אין די קאַוואַטי באוועגט אַרוף מיט די פּאַראַלעל, וואָס איז אין די טעאָריע פון ​​פּאַראַלעל פילונג פון די פליסיק אַלומינום ווי אַ גאַנץ, און די סימיאַלייטיד שראַסידזש פּאָרנאַס טיילן פון די קאַסטינג זענען סאַלווד דורך פֿאַרשטאַרקונג קאָאָלינג און אנדערע מעטהאָדס.
אַדוואַנטאַגעס פון די צוויי סקימז: אויב משפטן פון די טעמפּעראַטור פון די פליסיק אַלומינום בעשאַס די סימיאַלייטיד פילונג, די טעמפּעראַטור פון דיסטאַל סוף פון די קאַסטינג געשאפן דורך סכעמע 1 האט העכער יונאַפאָרמאַטי ווי די סכעמע 2, וואָס איז קאַנדוסיוו צו די פילינגז צו די פילינגז צו די פילינגז צו די פילונג פון די פילונג . די קאַסטינג געשאפן דורך סכעמע 2 האט נישט האָבן די טויער רעזאַדו ווי סכעמע 1. שרינגקידזש פּאָראָסיטי איז בעסער ווי דער סכעמע 1.
דיסאַדוואַנטידזשיז פון די צוויי סקימז: ווייַל די טויער איז עריינדזשד אויף די קאַסטינג צו זיין געשאפן אין דער סכעמע 1, עס וועט זיין אַ טויער רעזאַדו אויף די קאַסטינג, וואָס וועט פאַרגרעסערן - צווייטע קאַסטינג איז געווען קאַמפּערד מיט דער אָריגינעל קאַסטינג. פון די טעמפּעראַטור פון פליסיק אַלומינום אין די סכעמע 2 סימיאַלייטיד פילונג, טעמפּעראַטור פון פליסיק אַלומינום ביי דיסטאַל סוף איז שוין נידעריק, און די סימיאַליישאַן איז אונטער די ידעאַל שטאַט פון די פורעם טעמפּעראַטור, אַזוי אַז די פורעם קאַפּאַציטעט פון די פליסיק אַלומינום קען זיין ניט גענוגיק די פאַקטיש שטאַט, און עס וועט זיין אַ פּראָבלעם פון שוועריקייט אין קאַסטינג מאָלדינג.
קאַמביינד מיט די אַנאַליסיס פון פאַרשידן סיבות, סכעמע 2 איז געווען אויסדערוויילט ווי די פּאָרינג סיסטעם. אין מיינונג פון די כיסאָרן פון סכעמע 2, די גיסן סיסטעם און די באַהיצונג סיסטעם זענען אָפּטימיזעד אין די פורעם פּלאַן. ווי געוויזן אין פיגורע 6, די לויפן רייזער איז צוגעגעבן, וואָס איז וווילטויק פֿאַר די פילונג פון פליסיק אַלומינום און ראַדוסאַז אָדער אַוווידז די פּאַסירונג פון חסרונות אין מאָולדיד קאַסטינגז.

פיגורע 6 (אָפּטימיזעד פּאָרינג סיסטעם)
1.4 קאָאָלינג סיסטעם
די דרוק-שייַכעס טיילן און געביטן מיט הויך מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג באדערפענישן פון קאַסטינגז דאַרפֿן צו זיין קולד אָדער אַ ביסל קולד אָדער אַ ביסל שרינגקידזש פּאָרטראַס אָדער טערמאַל קראַקינג. די גרונט וואַנט גרעב פון די קאַסטינג איז 4 מם, און די סאַלידאַפאַקיישאַן וועט זיין אַפעקטאַד דורך די היץ דיסאַפּיישאַן פון די פורעם זיך. פֿאַר זייַן וויכטיק טיילן, אַ קאָאָלינג סיסטעם איז געוויזן, ווי געוויזן אין פיגורע 7. נאָך די פּלאָמבירן איז געענדיקט, פאָרן וואַסער צו קילן, און די ספּעציפיש קאָאָלינג צייט דאַרף זיין אַדזשאַסטיד אין די גיסן פון סענדאַפאַקיישאַן איז געשאפן פון די אַוועק פון טויער סוף צו די טויער ענדס, און די טויער און רייזער זענען סאַלידאַפייד אין די סוף צו דערגרייכן די קאָרמען ווירקונג. דער טייל מיט טיקער וואנט גרעב אַדאַפּט די אופֿן פון לייגן וואַסער קאָאָלינג צו די ינסערט. דער אופֿן האט אַ בעסער ווירקונג אין די פאַקטיש קאַסטינג פּראָצעס און קענען ויסמיידן שרינגקידזש פּאָראָסיטי.

פיגורע 7 (קאָאָלינג סיסטעם)
1.5 ויסמאַטערן סיסטעם
די קאַסטינג מעטאַל קאַוואַטי איז פארמאכט, עס טוט נישט האָבן אַ גוט לופט לעדוירעס, און די טייער שיפּס פון די נידעריק דרוק, די ויסמאַטערן פון די נידעריק דרוק קאַוואַטי וועט ווירקן די פילונג. אַלומינום און די קוואַליטעט פון קאַסטינגז. די קאַסטינג רעגולער רעד קענען זיין ויסגעמאַטערט דורך די גאַפּס, ויסמאַטערן גרוווז און ויסמאַטערן פּלאַגז אין די פּאַרטינג ייבערפלאַך, שטופּן רוט עטק.
די ויסמאַטערן פאָרמירונג אין די ויסמאַטערן סיסטעם זאָל זיין קאַנדוסיוו צו ויסמאַטערן אָן אָוווערפלאָוינג, אַ גלייַך ויסמאַטערן סיסטעם קענען פאַרמייַדן קאַסטינגז פון חסרונות אַזאַ ווי ניט גענוגיק פילונג, פרייַ ייבערפלאַך און נידעריק שטאַרקייט. די לעצט פילונג שטח פון די פליסיק אַלומינום בעשאַס די גיסן פּראָצעס, אַזאַ ווי די זייַט מנוחה און די רייזער פון דער אויבערשטער פורעם, דאַרף זיין יקוויפּט מיט ויסמאַטערן גאַז. אין מיינונג פון די פאַקט אַז פליסיק אַלומינום לייכט פלאָוז אין דער ריס פון די ויסמאַטערן, פּלוג אין די פאַקטיש פּראַסעס פון נידעריק דרוק שטאַרבן, וואָס פירט צו די סיטואַציע אַז די לופט צאַפּן איז פּולד אויס ווען די פורעם איז פּולד אויס, דריי מעטהאָדס זענען אנגענומען עטלעכע פרווון און ימפּרווומאַנץ: מעטאָד 1 ניצט פּאַודער מעטאַלערדזשי סינטערד לופט צאַפּן, ווי געוויזן אין פיגורע 8 (אַ), די כיסאָרן איז אַז די פּראָדוקציע פון ​​די כיסאָרן איז הויך; מעטהאָדס 2 ניצט אַ נעט טיפּ ויסמאַטערן פּלוג מיט אַ ריס פון 0.1 מם, ווי געוויזן אין פיגורע 8 (ב), די כיסאָרן איז אַז די ויסמאַטערן נעט איז לייכט אפגעשטעלט נאָך ספּרייינג פאַרב; מעטהאָדס 3 ניצט אַ דראָט-שנייַדן ויסמאַטערן פּלוג, דער ריס איז 0.15 ~ 0,2 מם, ווי געוויזן אין פיגורע 8 (C). די דיסאַדוואַנטידזשיז זענען נידעריק פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט און הויך מאַנופאַקטורינג קאָס. פאַרשידענע ויסמאַטערן פּלאַגז דאַרפֿן צו זיין אויסגעקליבן לויט די פאַקטיש שטח פון די קאַסטינג. אין אַלגעמיין, די סינטערעד און דראָט-שנייַדן מיט די קאַסטינג פֿאַר די קאַוואַטי פון די קאַסטינג און די נעט טיפּ איז געניצט פֿאַר די זאַמד האַרץ קאָפּ.

פיגורע 8 (3 טייפּס פון ויסמאַטערן פּלאַגז פּאַסיק פֿאַר נידעריק דרוק שטאַרבן קאַסטינג)
1.6 באַהיצונג סיסטעם
די קאַסטינג איז גרויס אין גרייס און דין אין וואַנט גרעב. אין דער פורעם לויפן אַנאַליסיס, די לויפן קורס פון די פליסיק אַלומינום אין די סוף פון די פילונג איז ניט גענוגיק. די סיבה איז אַז די פליסיק אַלומינום איז אויך לאַנג צו לויפן, די טעמפּעראַטור טראפנס, און די פליסיק אַלומינום סאַלידאַפייז אין שטייַגן און פארלירט זיין שטראָם פיייקייט, קאַלט פאַרמאַכן אַקערז, די רייזער פון דער אויבערשטער שטאַרבן קענען נישט דערגרייכן פידינג פון די ווירקונג. באַזירט אויף די פּראָבלעמס אָן טשאַנגינג די וואַנט גרעב און פאָרעם פון די קאַסטינג, ינקרעאַסט, טעמפּעראַטור פון די פליסיק אַלומינום און די פליסיק טעמפּעראַטור און די פלאָרטיד פליסיק, און סאָלווע די פליסיק קאַלערינג און סאָלווע די פּראָבלעם פון קאַלט. אָבער, יבעריק פליסיק אַלומינום טעמפּעראַטור און פורעם וועט פּראָדוצירן נייַ טערמאַל דזשונקטיאָנס אָדער שרינגקידזש פּאָראָסיטי, ריזאַלטינג אין יבעריק פלאַך פּינכאָולז נאָך קאַסטינג פּראַסעסינג. דעריבער, עס איז נייטיק צו קלייַבן אַ צונעמען פליסיק אַלומינום טעמפּעראַטור און אַ צונעמען פורעם טעמפּעראַטור. לויט דערפאַרונג, די טעמפּעראַטור פון די פליסיק אַלומינום איז קאַנטראָולד אין וועגן 720 ℃, און די פורעם טעמפּעראַטור איז קאַנטראָולד אין 320 ~ 350 ℃.
אין מיינונג פון די גרויס באַנד, דין וואַנט גרעב און נידעריק הייך פון די קאַסטינג סיסטעם איז אינסטאַלירן אויף דער אויבערשטער טייל פון די פורעם. ווי געוויזן אין פיגורע 9, די ריכטונג פון די פלאַם פנימער די דנאָ און זייַט פון די פורעם צו היץ די דנאָ פלאַך און זייַט פון די קאַסטינג. לויט די גיסן פון די גוף אויף פּלאַץ, סטרויערן די באַהיצונג צייט און פלאַם, קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור פון דער אויבערשטער קייט, און מאַכן די פליסיק אַלומינום פּלאָמבירן די קאַוואַטי און רייזער. אין פאַקטיש נוצן, די באַהיצונג סיסטעם קענען יפעקטיוולי ענשור די פלוידאַטי פון די פליסיק אַלומינום.

פיגורע 9 (באַהיצונג סיסטעם)
2. פורעם סטרוקטור און ארבעטן פּרינציפּ
לויט די קאַסטינג פּראָצעס פון נידעריק דרוק, קאַמביינד מיט די קאַסטינג און די סטרוקטור פון די עקוויפּמענט פון די עקוויפּמענט פון די סטרוקטור פון די עקוויפּמענט, אין סדר צו ענשור אַז די פאָרמד קאַסטינג סטייז סטייז אין דער אויבערשטער פורעם, די פראָנט, דערציען, דערציען סטראַקטשערז זענען דיזיינד אויף דער אויבערשטער פורעם. נאָך די קאַסטינג איז געשאפן און סאַלידאַפייד, דער אויבערשטער און נידעריקער מאָולדז זענען געעפנט ערשטער, און דאַן די האַרץ אין 4 אינסטרוקציעס, און לעסאָף די שפּיץ טעלער פון דער אויבערשטער פורעם פּושעס אויס די פאָרמד קאַסטינג. די פורעם סטרוקטור איז געוויזן אין פיגורע 10.

פיגורע 10 (פורעם סטרוקטור)
עדיטיד דורך מייַ דזשיאַנג פֿון מאַטע אַלומינום