פּלאַן פון נידעריק דרוק די קאַסטינג פורעם פֿאַר אַלומינום צומיש באַטערי טאַץ פון עלעקטריק פאָרמיטל

די באַטאַרייע איז די האַרץ קאָמפּאָנענט פון אַן עלעקטריק פאָרמיטל, און זייַן פאָרשטעלונג דיטערמאַנז די טעכניש ינדיקאַטאָרס אַזאַ ווי באַטאַרייע לעבן, ענערגיע קאַנסאַמשאַן און דינסט לעבן פון די עלעקטריק פאָרמיטל. די באַטאַרייע טאַץ אין די באַטאַרייע מאָדולע איז דער הויפּט קאָמפּאָנענט וואָס פּערפאָרמז די פאַנגקשאַנז פון קעריינג, פּראַטעקטינג און קאָאָלינג. די מאַדזשאַלער באַטאַרייע פּאַק איז עריינדזשד אין די באַטאַרייע טאַץ, פאַרפעסטיקט אויף די שאַסי פון די מאַשין דורך די באַטאַרייע טאַץ, ווי געוויזן אין פיגורע 1. זינט עס איז אינסטאַלירן אויף די דנאָ פון די פאָרמיטל גוף און די אַרבעט סוויווע איז האַרב, די באַטאַרייע טאַץ. דאַרף האָבן די פֿונקציע פון ​​פּרעווענטינג שטיין פּראַל און פּאַנגקטשער צו פאַרמייַדן די באַטאַרייע מאָדולע פון ​​דאַמידזשד. די באַטאַרייע טאַץ איז אַ וויכטיק זיכערקייַט סטראַקטשעראַל טייל פון עלעקטריק וועהיקלעס. די פאלגענדע ינטראַדוסיז די פאָרמינג פּראָצעס און פורעם פּלאַן פון אַלומינום צומיש באַטאַרייע טאַץ פֿאַר עלעקטריק וועהיקלעס.

פיגורע 1 (אַלומינום צומיש באַטאַרייע טאַץ)
1 פּראָצעס אַנאַליסיס און פורעם פּלאַן
1.1 קאַסטינג אַנאַליסיס
די אַלומינום צומיש באַטאַרייע טאַץ פֿאַר עלעקטריק וועהיקלעס איז געוויזן אין פיגורע 2. די קוילעלדיק דימענשאַנז זענען 1106 מם × 1029 מם × 136 מם, די יקערדיק וואַנט גרעב איז 4 מם, קאַסטינג קוואַליטעט איז וועגן 15.5 קג, און קאַסטינג קוואַליטעט נאָך פּראַסעסינג איז וועגן 12.5 קג. דער מאַטעריאַל איז אַ356-ט6, טענסאַל שטאַרקייַט ≥ 290מפּאַ, טראָגן שטאַרקייַט ≥ 225מפּאַ, ילאָנגגיישאַן ≥ 6%, ברינעלל כאַרדנאַס ≥ 75~90הבס, דאַרפֿן צו טרעפן לופט טייטנאַס און IP67 & יפּ69ק רעקווירעמענץ.

פיגור 2 (אַלומינום צומיש באַטאַרייע טאַץ)
1.2 פּראָצעס אַנאַליסיס
נידעריק דרוק שטאַרבן קאַסטינג איז אַ ספּעציעל קאַסטינג אופֿן צווישן דרוק קאַסטינג און ערלעכקייט קאַסטינג. עס האט ניט בלויז די אַדוואַנטידזשיז פון ניצן מעטאַל מאָולדז פֿאַר ביידע, אָבער אויך האט די טשאַראַקטעריסטיקס פון סטאַביל פילונג. נידעריק דרוק שטאַרבן קאַסטינג האט די אַדוואַנטידזשיז פון נידעריק-גיכקייַט פילונג פון דנאָ צו שפּיץ, גרינג צו קאָנטראָלירן גיכקייַט, קליין פּראַל און שפּריצן פון פליסיק אַלומינום, ווייניקער אַקסייד סלאַג, הויך געוועב געדיכטקייַט און הויך מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. אונטער נידעריק דרוק שטאַרבן קאַסטינג, די פליסיק אַלומינום איז אָנגעפילט סמודלי, און די קאַסטינג סאַלידאַפייז און קריסטאַלייזיז אונטער דרוק, און די קאַסטינג מיט הויך געדיכט סטרוקטור, הויך מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און שיין אויסזען קענען זיין באקומען, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר פאָרמינג גרויס דין-וואָלד קאַסטינגז. .
לויט די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פארלאנגט דורך די קאַסטינג, די קאַסטינג מאַטעריאַל איז A356, וואָס קענען טרעפן די באדערפענישן פון קאַסטאַמערז נאָך ט6 באַהאַנדלונג, אָבער די פּאָרינג פלוידאַטי פון דעם מאַטעריאַל בכלל ריקווייערז גלייַך קאָנטראָל פון די פורעם טעמפּעראַטור צו פּראָדוצירן גרויס און דין קאַסטינגז.
1.3 פּאָרינג סיסטעם
אין מיינונג פון די טשאַראַקטעריסטיקס פון גרויס און דין קאַסטינגז, קייפל טויערן דאַרפֿן צו זיין דיזיינד. אין דער זעלביקער צייט, אין סדר צו ענשור די גלאַט פילונג פון פליסיק אַלומינום, פילונג טשאַנאַלז זענען מוסיף אין די פֿענצטער, וואָס דאַרפֿן צו זיין אַוועקגענומען דורך פּאָסטן-פּראַסעסינג. צוויי פּראָצעס סקימז פון די פּאָרינג סיסטעם זענען דיזיינד אין דער פרי בינע, און יעדער סכעמע איז קאַמפּערד. ווי געוויזן אין פיגורע 3, סכעמע 1 עריינדזשיז 9 טויערן און מוסיף פידינג טשאַנאַלז אין די פֿענצטער; סכעמע 2 עריינדזשיז 6 טויערן פּאָרינג פון די זייַט פון די קאַסטינג צו זיין געשאפן. די CAE סימיאַליישאַן אַנאַליסיס איז געוויזן אין פיגורע 4 און פיגורע 5. ניצן די סימיאַליישאַן רעזולטאַטן צו אַפּטאַמייז די פורעם סטרוקטור, פּרובירן צו ויסמיידן די אַדווערס פּראַל פון פורעם פּלאַן אויף די קוואַליטעט פון קאַסטינג, רעדוצירן די מאַשמאָעס פון קאַסטינג חסרונות און פאַרקירצן די אַנטוויקלונג ציקל. פון קאַסטינג.

פיגורע 3 (פאַרגלייַך פון צוויי פּראָצעס סקימז פֿאַר נידעריק דרוק

פיגורע 4 (טעמפּעראַטור פעלד פאַרגלייַך בעשאַס פילונג)

פיגור 5 (פאַרגלייַך פון שרינגקידזש פּאָראָסיטי חסרונות נאָך סאָלידיפיקאַטיאָן)
די סימיאַליישאַן רעזולטאטן פון די אויבן צוויי סקימז ווייַזן אַז די פליסיק אַלומינום אין די קאַוואַטי באוועגט אַפּווערדז בעערעך אין פּאַראַלעל, וואָס איז אין שורה מיט די טעאָריע פון ​​פּאַראַלעל פילונג פון די פליסיק אַלומינום ווי אַ גאַנץ, און די סימיאַלייטיד שרינגקידזש פּאָראָסיטי טיילן פון די קאַסטינג זענען סאַלווד דורך פֿאַרשטאַרקונג קאָאָלינג און אנדערע מעטהאָדס.
אַדוואַנטאַגעס פון די צוויי סקימז: אויב משפטן פון די טעמפּעראַטור פון די פליסיק אַלומינום בעשאַס די סימיאַלייטיד פילונג, די טעמפּעראַטור פון די דיסטאַל סוף פון די קאַסטינג געשאפן דורך סכעמע 1 איז העכער יונאַפאָרמאַטי ווי די סכעמע 2, וואָס איז קאַנדוסיוו צו די פילונג פון די קאַוואַטי. . די קאַסטינג געשאפן דורך סכעמע 2 טוט נישט האָבן די טויער רעזאַדו ווי סכעמע 1. שרינגקידזש פּאָראָסיטי איז בעסער ווי די פון סכעמע 1.
דיסאַדוואַנטידזשיז פון די צוויי סקימז: ווייַל דער טויער איז עריינדזשד אויף די קאַסטינג צו זיין געשאפן אין די סכעמע 1, עס וועט זיין אַ טויער רעזאַדו אויף די קאַסטינג, וואָס וועט פאַרגרעסערן וועגן 0.7קאַ קאַמפּערד מיט דער אָריגינעל קאַסטינג. פון די טעמפּעראַטור פון פליסיק אַלומינום אין די סכעמע 2 סימיאַלייטיד פילונג, די טעמפּעראַטור פון פליסיק אַלומינום אין די דיסטאַל סוף איז שוין נידעריק, און די סימיאַליישאַן איז אונטער די ידעאַל שטאַט פון די פורעם טעמפּעראַטור, אַזוי די לויפן קאַפּאַציטעט פון די פליסיק אַלומינום קען זיין ניט גענוגיק אין די פאַקטיש שטאַט, און עס וועט זיין אַ פּראָבלעם פון שוועריקייט אין קאַסטינג מאָלדינג.
קאַמביינד מיט די אַנאַליסיס פון פאַרשידן סיבות, סכעמע 2 איז אויסדערוויילט ווי די פּאָרינג סיסטעם. אין מיינונג פון די שאָרטקאָמינגס פון סכעמע 2, די פּאָרינג סיסטעם און די באַהיצונג סיסטעם זענען אָפּטימיזעד אין די פורעם פּלאַן. ווי געוויזן אין פיגורע 6, די אָוווערפלאָו רייזער איז צוגעגעבן, וואָס איז וווילטויק פֿאַר די פילונג פון פליסיק אַלומינום און ראַדוסאַז אָדער אַוווידז די פּאַסירונג פון חסרונות אין מאָולדיד קאַסטינגז.

פיגור 6 (אָפּטימיזעד פּאָרינג סיסטעם)
1.4 קאָאָלינג סיסטעם
די דרוק-שייַכעס פּאַרץ און געביטן מיט הויך מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פון קאַסטינגז דאַרפֿן צו זיין רעכט קולד אָדער פאסטעכער צו ויסמיידן שרינגקידזש פּאָראָסיטי אָדער טערמאַל קראַקינג. די גרונט וואַנט גרעב פון די קאַסטינג איז 4 מם, און די סאַלידאַפאַקיישאַן וועט זיין אַפעקטאַד דורך די היץ דיסיפּיישאַן פון די פורעם זיך. פֿאַר זייַן וויכטיק פּאַרץ, אַ קאָאָלינג סיסטעם איז שטעלן אַרויף, ווי געוויזן אין פיגורע 7. נאָך די פילונג איז געענדיקט, פאָרן וואַסער צו קילן, און די ספּעציפיש קאָאָלינג צייט דאַרף זיין אַדזשאַסטיד בייַ די פּאָרינג פּלאַץ צו ענשור אַז די סיקוואַנס פון סאָלידיפיקאַטיאָן איז געשאפן פון די אַוועק פון טויער סוף צו די טויער סוף, און די טויער און רייזער זענען סאַלידאַפייד אין די סוף צו דערגרייכן די פיטער ווירקונג. דער טייל מיט טיקער וואַנט גרעב אַדאַפּץ דעם אופֿן פון אַדינג וואַסער קאָאָלינג צו די אַרייַנלייגן. דעם אופֿן האט אַ בעסער ווירקונג אין די פאַקטיש קאַסטינג פּראָצעס און קענען ויסמיידן שרינגקידזש פּאָראָסיטי.

פיגור 7 (קאָאָלינג סיסטעם)
1.5 ויסמאַטערן סיסטעם
זינט די קאַוואַטי פון נידעריק דרוק שטאַרבן קאַסטינג מעטאַל איז פֿאַרמאַכט, עס טוט נישט האָבן גוט לופט לעדוירעס ווי זאַמד מאָולדז, און עס טוט נישט ויסמאַטערן דורך ריסערס אין אַלגעמיין ערלעכקייט קאַסטינג, די ויסמאַטערן פון די נידעריק-דרוק קאַסטינג קאַוואַטי וועט ווירקן די פילונג פּראָצעס פון פליסיק. אַלומינום און די קוואַליטעט פון קאַסטינגז. די נידעריק דרוק שטאַרבן קאַסטינג פורעם קענען זיין ויסגעמאַטערט דורך די גאַפּס, ויסמאַטערן גרוווז און ויסמאַטערן פּלאַגז אין די פּאַרטינג ייבערפלאַך, שטופּן רוט עטק.
די ויסמאַטערן גרייס פּלאַן אין די ויסמאַטערן סיסטעם זאָל זיין קאַנדוסיוו צו ויסמאַטערן אָן אָוווערפלאָוינג, אַ גלייַך ויסמאַטערן סיסטעם קענען פאַרמייַדן קאַסטינגז פון חסרונות אַזאַ ווי ניט גענוגיק פילונג, פרייַ ייבערפלאַך און נידעריק שטאַרקייַט. די לעצט פילונג געגנט פון די פליסיק אַלומינום בעשאַס די פּאָרינג פּראָצעס, אַזאַ ווי די זייַט מנוחה און די רייזער פון דער אויבערשטער פורעם, דאַרף זיין יקוויפּט מיט ויסמאַטערן גאַז. אין מיינונג פון די פאַקט אַז פליסיק אַלומינום פלאָוז לייכט אין די ריס פון די ויסמאַטערן צאַפּן אין די פאַקטיש פּראָצעס פון נידעריק דרוק שטאַרבן קאַסטינג, וואָס פירט צו די סיטואַציע אַז די לופט צאַפּן איז פּולד אויס ווען די פורעם איז געעפנט, דריי מעטהאָדס זענען אנגענומען נאָך עטלעכע פרווון און ימפּרווומאַנץ: מעטאַד 1 ניצט פּודער מעטאַלערדזשי סינטערעד לופט צאַפּן, ווי געוויזן אין פיגורע 8 (אַ), די כיסאָרן איז אַז די מאַנופאַקטורינג פּרייַז איז הויך; אופֿן 2 ניצט אַ נעט-טיפּ ויסמאַטערן צאַפּן מיט אַ ריס פון 0.1 מם, ווי געוויזן אין פיגורע 8 (ב), די כיסאָרן איז אַז די ויסמאַטערן נעט איז לייכט אפגעשטעלט נאָך ספּרייינג פּיינט; אופֿן 3 ניצט אַ דראָט-שנייַדן ויסמאַטערן צאַפּן, די ריס איז 0.15 ~ 0.2 מם, ווי געוויזן אין פיגורע 8 (C). די דיסאַדוואַנטידזשיז זענען נידעריק פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט און הויך מאַנופאַקטורינג פּרייַז. פאַרשידענע ויסמאַטערן פּלאַגז דאַרפֿן צו זיין אויסגעקליבן לויט די פאַקטיש געגנט פון די קאַסטינג. בכלל, די סינטערד און דראָט-שנייַדן ויסגאַנג פּלאַגז זענען געניצט פֿאַר די קאַוויטיז פון די קאַסטינג, און די נעט טיפּ איז געניצט פֿאַר די זאַמד האַרץ קאָפּ.

פיגורע 8 (3 טייפּס פון ויסמאַטערן פּלאַגז פּאַסיק פֿאַר נידעריק דרוק שטאַרבן קאַסטינג)
1.6 באַהיצונג סיסטעם
די קאַסטינג איז גרויס אין גרייס און דין אין וואַנט גרעב. אין די פורעם לויפן אַנאַליסיס, די לויפן קורס פון די פליסיק אַלומינום אין די סוף פון די פילונג איז ניט גענוגיק. די סיבה איז אַז די פליסיק אַלומינום איז צו לאַנג צו לויפן, די טעמפּעראַטור טראפנס, און די פליסיק אַלומינום סאַלידאַפייז אין שטייַגן און פארלירט זייַן לויפן פיייקייט, קאַלט פאַרמאַכן אָדער ניט גענוגיק פּאָרינג אַקערז, די רייזער פון דער אויבערשטער שטאַרבן וועט נישט קענען צו דערגרייכן די ווירקונג פון פידינג. באַזירט אויף די פראבלעמען, אָן טשאַנגינג די וואַנט גרעב און פאָרעם פון די קאַסטינג, פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די פליסיק אַלומינום און די פורעם טעמפּעראַטור, פֿאַרבעסערן די פלוידאַטי פון די פליסיק אַלומינום און סאָלווע די פּראָבלעם פון קאַלט פאַרמאַכן אָדער ניט גענוגיק פּאָרינג. אָבער, יבעריק פליסיק אַלומינום טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור וועט פּראָדוצירן נייַ טערמאַל דזשונקטיאָנס אָדער שרינגקידזש פּאָראָסיטי, ריזאַלטינג אין יבעריק פלאַך פּינהאָלעס נאָך קאַסטינג פּראַסעסינג. דעריבער, עס איז נייטיק צו אויסקלייַבן אַ צונעמען פליסיק אַלומינום טעמפּעראַטור און אַ צונעמען פורעם טעמפּעראַטור. לויט דערפאַרונג, די טעמפּעראַטור פון די פליסיק אַלומינום איז קאַנטראָולד בייַ וועגן 720 ℃, און די פורעם טעמפּעראַטור איז קאַנטראָולד בייַ 320 ~ 350 ℃.
אין מיינונג פון די גרויס באַנד, דין וואַנט גרעב און נידעריק הייך פון די קאַסטינג, אַ באַהיצונג סיסטעם איז אינסטאַלירן אויף דער אויבערשטער טייל פון די פורעם. ווי געוויזן אין פיגורע 9, די ריכטונג פון די פלאַם פייסיז די דנאָ און זייַט פון די פורעם צו היץ די דנאָ פלאַך און זייַט פון די קאַסטינג. לויט די פּאָרינג סיטואַציע אויף דער פּלאַץ, סטרויערן די באַהיצונג צייט און פלאַם, קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור פון דער אויבערשטער פורעם טייל ביי 320 ~ 350 ℃, ענשור די פלוידאַטי פון די פליסיק אַלומינום אין אַ גלייַך קייט, און מאַכן די פליסיק אַלומינום פּלאָמבירן די קאַוואַטי. און רייזער. אין פאַקטיש נוצן, די באַהיצונג סיסטעם קענען יפעקטיוולי ענשור די פלוידאַטי פון די פליסיק אַלומינום.

פיגורע 9 (באַהיצונג סיסטעם)
2. פורעם סטרוקטור און ארבעטן פּרינציפּ
לויט די נידעריק דרוק שטאַרבן קאַסטינג פּראָצעס, קאַמביינד מיט די קעראַקטעריסטיקס פון די קאַסטינג און די סטרוקטור פון די עקוויפּמענט, אין סדר צו ענשור אַז די געשאפן קאַסטינג סטייז אין דער אויבערשטער פורעם, די פראָנט, דערציען, לינקס און רעכט האַרץ-פּולינג סטראַקטשערז זענען דיזיינד אויף דער אויבערשטער פורעם. נאָך די קאַסטינג איז געשאפן און סאַלידאַפייד, די אויבערשטער און נידעריקער מאָולדז זענען געעפנט ערשטער, און דעמאָלט ציען די האַרץ אין 4 אינסטרוקציעס, און לעסאָף די שפּיץ טעלער פון דער אויבערשטער פורעם פּושיז אויס די געשאפן קאַסטינג. די פורעם סטרוקטור איז געוויזן אין פיגורע 10.

פיגורע 10 (פורעם סטרוקטור)
עדיטיד דורך מייַ דזשיאַנג פֿון MAT אַלומינום