דורכפאַל פארמען, ז און לעבן פֿאַרבעסערונג פון יקסטרוזשאַן שטאַרבן

1. הקדמה

די פורעם איז אַ שליסל געצייַג פֿאַר אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן. בעשאַס די פּראָוזשאַן פּראָצעס, די פורעם דאַרף וויטסטאַנד הויך טעמפּעראַטור, הויך דרוק און הויך רייַבונג. בעשאַס לאַנג-טערמין נוצן, עס וועט גרונט פורעם טראָגן, פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן און מידקייַט שעדיקן. אין שטרענג פאלן, עס קען אָנמאַכן פורעם ברייקס.

2. דורכפאַל פארמען און ז פון מאָולדז

2.1 טראָגן דורכפאַל

טראָגן איז די הויפּט פאָרעם וואָס פירט צו די דורכפאַל פון יקסטרוזשאַן שטאַרבן, וואָס וועט פאַרשאַפן די גרייס פון אַלומינום פּראָופיילז צו זיין אויס פון סדר און די ייבערפלאַך קוואַליטעט צו אַראָפּגיין. בעשאַס יקסטרוזשאַן, אַלומינום פּראָופיילז טרעפן די עפענען טייל פון די פאַרווונקוי קאַוואַטי דורך די יקסטרוזשאַן מאַטעריאַל אונטער הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק אָן לובריקיישאַן פּראַסעסינג. איין זייַט גלייַך קאָנטאַקטן מיט די פלאַך פון די קאַלאַפּער פּאַס, און די אנדערע זייַט סליידז, ריזאַלטינג אין גרויס רייַבונג. די ייבערפלאַך פון די קאַוואַטי און די ייבערפלאַך פון די קאַלאַפּער גאַרטל זענען אונטערטעניק צו טראָגן און דורכפאַל. אין דער זעלביקער צייט, בעשאַס די רייַבונג פּראָצעס פון די פורעם מעטאַל איז אַדכירד צו די אַרבעט ייבערפלאַך פון די פורעם, וואָס מאכט די דזשיאַמאַטרי פון די פורעם ענדערונג און קענען ניט זיין געוויינט, און איז אויך אנגענומען ווי אַ טראָגן דורכפאַל אין די פאָרעם פון פּאַססיוואַטיאָן פון די קאַטינג ברעג, ראַונדיד עדזשאַז, פלאַך זינקען, ייבערפלאַך גרוווז, פּילינג, עטק.

די ספּעציעלע פאָרעם פון שטאַרבן טראָגן איז שייך צו פילע סיבות אַזאַ ווי די גיכקייַט פון די רייַבונג פּראָצעס, אַזאַ ווי דער כעמיש זאַץ און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די שטאַרקייַט בילעט, די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די שטאַרבן און דרוק טעמפּעראַטור און גיכקייַט בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס. די פאַרוויוטיאָן פון אַלומינום יקסניזשאַן איז דער הויפּט טערמאַל טראָגן, טערמאַל טראָגן איז געפֿירט דורך רייַבונג, די רייַבונג פון די מעטאַל ייבערפלאַך, די ייבערפלאַך פון די מעטאַל ייבערפלאַך איז רייזינג טעמפּעראַטור און די ייבערפלאַך פון די פורעם קאַוואַטי ינטערלאַקקינג. נאָך די ייבערפלאַך פון די פורעם קאַוואַטי איז סאָפאַנד מיט הויך טעמפּעראַטור, עס טראָגן קעגנשטעל איז זייער רידוסט. אין דעם פּראָצעס פון טערמאַל טראָגן, טעמפּעראַטור איז די הויפּט פאַקטאָר וואָס ווירקן טערמאַל טראָגן. די העכער די טעמפּעראַטור, די ערנסט טערמאַל טראָגן.

2.2 פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן

די פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פון די יקסטרוזשאַן פון די אַלומינום פּראָפיל איז די יידינג פּראָצעס פון די די מעטאַל מאַטעריאַל.

זינט די יקסטרוזשאַן שטאַרבן איז אין אַ שטאַט פון הויך טעמפּעראַטור, הויך דרוק, און הויך רייַבונג מיט די יקסטרודד מעטאַל לאַנג ווען עס אַרבעט, די ייבערפלאַך טעמפּעראַטור פון די שטאַרקייַט און סאַקנינג.

אונטער זייער הויך מאַסע טנאָים, אַ גרויס סומע פון ​​פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן וועט פּאַסירן, קאָזינג די אַרבעט גאַרטל צו ייַנבראָך אָדער שאַפֿן אַ יליפּס, און די פאָרעם פון די פּראָדוקט געשאפן וועט טוישן. אפילו אויב די פורעם טוט נישט פּראָדוצירן קראַקס, עס וועט פאַרלאָזן ווייַל די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון די אַלומינום פּראָפיל קענען ניט זיין געראַנטיד.

אין דערצו, די ייבערפלאַך פון די יקסטרוזשאַן שטאַרבן איז אונטער צו טעמפּעראַטור דיפעראַנסיז געפֿירט דורך ריפּיטיד באַהיצונג און קאָאָלינג, וואָס טראגט אָלטערנייטינג טערמאַל סטרעסיז פון שפּאַנונג און קאַמפּרעשאַן אויף די ייבערפלאַך. אין דער זעלביקער צייט, די מיקראָסטרוקטורע אויך אַנדערגאָוז טראַנספערמיישאַנז צו וועריינג דיגריז. אונטער דעם קאַמביינד ווירקונג, פורעם טראָגן און ייבערפלאַך פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן וועט פּאַסירן.

2.3 מידקייַט שעדיקן

טערמאַל מידקייַט שעדיקן איז אויך איינער פון די מערסט פּראָסט פארמען פון פורעם דורכפאַל. ווען די העאַטעד אַלומינום רוט קומט אין קאָנטאַקט מיט די ייבערפלאַציע די יקסטרוזשאַן שטאַרבן, די ייבערפלאַך טעמפּעראַטור פון די אַלומינום, די אַלומינום רוט ראַפּט פיל פאַסטער ווי די ינערלעך טעמפּעראַטור און קאַמפּרעשאַן דרוק איז דזשענערייטאַד אויף די ייבערפּראַנץ.

אין דער זעלביקער צייט, די טראָגן שטאַרקייט פון די מאָל ייבערפלאַך דיקריסאַז רעכט צו דער פאַרגרעסערן אין טעמפּעראַטור. ווען די פאַרגרעסערן אין דרוק יקסידז די טראָגן שטאַרקייט פון די ייבערפלאַך מעטאַל ביי די קאָראַספּאַנדינג טעמפּעראַטור, פּלאַסטיק קאַמפּרעשאַן שפּאַנונג איז ארויס אויף די ייבערפלאַך. ווען די פּראָפיל בלעטער די פורעם, די ייבערפלאַך טעמפּעראַטור דיקריסאַז. ווען די טעמפּעראַטור אין דעם פּראָפיל איז נאָך הויך, טענסאַל שפּאַנונג וועט פאָרעם.

סימילאַרלי, ווען די פאַרגרעסערן אין טענסאַל דרוק יקסידז די טראָגן שטאַרקייט פון די פּראָפיל ייבערפלאַך, פּלאַסטיק טענסאַל שפּאַנונג וועט פּאַסירן. ווען די היגע שפּאַנונג פון די פורעם יקסידז די גומע שיעור און גייט אריין די פּלאַסטיק שפּאַנונג קאנט, די גראַדזשואַל אַקיומיאַליישאַן פון קליין פּלאַסטיק סטריינז קען פאָרעם מידקייַט קראַקס קען פאָרעם מידקייַט קראַקס קען פאָרעם מידקייַט קראַקס.

דעריבער, אין סדר צו פאַרהיטן אָדער רעדוצירן מידקייַט שעדיקן פון די פורעם, די געהעריק מאַטעריאַלס זאָל זיין סעלעקטעד מאַטעריאַלס און אַ צונעמען היץ באַהאַנדלונג סיסטעם זאָל זיין אנגענומען. אין דער זעלביקער צייט, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו פֿאַרבעסערן די נוצן סוויווע פון ​​פורעם.

2.4 פורעם ברייקידזש

אין פאַקטיש פּראָדוקציע, קראַקס זענען פונאנדערגעטיילט אין זיכער פּאַרט. נאָך אַ זיכער דינסט צייַט, קליין קראַקס זענען דזשענערייטאַד און ביסלעכווייַז יקספּאַנד אין טיפעניש. נאָך די קראַקס יקספּאַנד צו אַ זיכער גרייס, די מאַסע-שייַכעס קאַפּאַציטעט פון די פורעם וועט זיין סאַווירלי וויקאַנד און גרונט בראָך. אָדער מיקראָקראַקקס האָבן שוין פארגעקומען בעשאַס דער אָריגינעל היץ באַהאַנדלונג און פּראַסעסינג פון די פורעם, וואָס מאכט עס גרינג פֿאַר די פורעם צו יקספּאַנד און פאַרשאַפן פרי קראַקס בעשאַס נוצן.

אין טערמינען פון פּלאַן, די הויפּט סיבות פֿאַר דורכפאַל זענען די פורעם שטאַרקייט פּלאַן און די סעלעקציע פון ​​די פאַלע ראַדיוס אין די יבערגאַנג. אין טערמינען פון מאַנופאַקטורינג, די הויפּט סיבות זענען מאַטעריאַל פאַר - דורכקוק און ופמערקזאַמקייט צו ייבערפלאַך ראַפנאַס און שעדיקן בעשאַס פּראַסעסינג און די פּראַל פון היץ באַהאַנדלונג און ייבערפלאַך באַהאַנדלונג קוואַליטעט.

בעשאַס נוצן, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו די קאָנטראָל פון פורעם פּריקיטינג, יקסטרוזשאַן פאַרהעלטעניש און ינגאָו טעמפּעראַטור, ווי געזונט ווי אַ קאָנטראָל פון די יקסטרוזשאַן גיכקייַט און מעטאַל דיפאָרמיישאַן לויפן.

3. פֿאַרבעסערונג פון פורעם לעבן

אין דער פּראָדוקציע פון ​​אַלומינום פּראָופיילז, פורעם קאָס חשבון פֿאַר אַ גרויס פּראָפּאָרציע פון ​​די פּראָדוקציע פּראָפיל פון די פּראָפיל יקסטרוזשאַן.

די קוואַליטעט פון די פורעם אויך גלייַך אַפעקץ די קוואַליטעט פון די פּראָדוקט. זינט די אַרבעט טנאָים פון די יקסטראָוזשאַן פורעם אין פּראָפיל יקסטרוזשאַן פּראָדוקציע זענען זייער האַרב, עס איז נייטיק צו שטרענג קאָנטראָל די פורעם קאָנטראָל פון די פּלאַן און די לעצט פּראָדוקציע פון ​​די פורעם און סאַבסאַקוואַנט נוצן און סאַבסאַקוואַנט.

ספּעציעל בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס, די פורעם מוזן האָבן הויך טערמאַל פעסטקייַט, טערמאַל מידקייַט, טערמאַל מידקייַט, טערמאַל טר קעגנשטעל און גענוג טאַפנאַס צו פאַרברייטערן די סערוויס לעבן פון די פורעם און רעדוצירן פּראָדוקציע קאָס.

3.1 סעלעקציע פון ​​פורעם מאַטעריאַלס

די יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון אַלומינום פּראָופיילז איז אַ הויך-טעמפּעראַטור, הויך-מאַסע פּראַסעסינג פּראָצעס, און די יקסטרוזשאַן פון די אַלומינום יקסטרוזשאַן איז אונטערטעניק צו זייער האַרב באַניץ.

די יקסטרוזשאַן שטאַרבן איז אונטערטעניק צו הויך טעמפּעראַטורעס, און די היגע ייבערפלאַך טעמפּעראַטור קענען דערגרייכן 600 דיגריז סעלסיוס. די ייבערפלאַך פון די יקסטרוזשאַן שטאַרבן איז ריפּיטידלי העאַטעד און קולד, קאָזינג טערמאַל מידקייַט.

ווען יקסטרודינג אַלומינום אַללויז, די פורעם מוזן וויטסטאַנד הויך קאַמפּרעשאַן, בענדינג און שערן סטרעסיז, וואָס וועט גרונט קלעפּיק טראָגן און אַברייסיוו טראָגן.

דעפּענדינג אויף די אַרבעט טנאָים פון די יקסטרוזשאַן שטאַרבן, די פארלאנגט פּראָפּערטיעס פון די מאַטעריאַל קענען זיין באשלאסן.

ערשטער, דער מאַטעריאַל דאַרף האָבן אַ גוט פּראָצעס פאָרשטעלונג. דער מאַטעריאַל דאַרף זיין גרינג צו שמעקטן, פאָרגע, פּראָצעס און היץ מייַכל. אין דערצו, די מאַטעריאַל דאַרף האָבן הויך שטאַרקייט און הויך כאַרדנאַס. יקסטרוזשאַן שטאַרבן בכלל אַרבעטן אונטער הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק. ווען יקסטרודינג אַלומינום אַללויז, די טענסאַל שטאַרקייט פון די שטאַרבן מאַטעריאַל אין צימער טעמפּעראַטור איז העכער ווי 1500 מפּאַ.

עס דאַרף צו האָבן הויך היץ קעגנשטעל, דאָס איז, די פיייקייט צו אַנטקעגנשטעלנ מעטשאַניקאַל מאַסע ביי הויך טעמפּעראַטורעס בעשאַס יקסטרוזשאַן. It needs to have high impact toughness and fracture toughness values ​​at normal temperature and high temperature, to prevent the mold from brittle fracture under stress conditions or impact loads.

עס דאַרף צו האָבן הויך טראָגן קעגנשטעל, דאָס איז, די ייבערפלאַך האט די פיייקייט צו אַנטקעגנשטעלנ טראָגן אונטער לאַנג-טערמין הויך טעמפּעראַטור, הויך דרוק און נעבעך לובריקיישאַן, ספּעציעל ווען יקסטרודינג אַלומינום אַלומיאַנס, עס איז די פיייקייט צו אַנטקעגנשטעלנ זיך מעטאַל אַדכיזשאַן און טראָגן.

גוט כאַרדענאַביליטי איז פארלאנגט צו ענשור הויך און מונדיר מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס אַריבער די גאנצע קרייַז אָפּטיילונג פון די געצייַג.

הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי איז פארלאנגט צו געשווינד דיסאַפּייט היץ פון די אַרבעט ייבערפלאַך פון די מכשיר ייבערפלאַך פורעם צו פאַרהיטן היגע אָוווערבערנינג אָדער יבעריק אָנווער פון מעטשאַניקאַל שטאַרקייט פון די יקסטרודאַד וואָרקפּיעסע און די פורעם זיך.

עס דאַרף צו האָבן שטאַרק קעגנשטעל צו ריפּיטיד סייקליק דרוק, דאָס איז, עס ריקווייערז הויך-בלייַביק שטאַרקייט צו פאַרמייַדן צו פריקייַט שעדיקן. עס דאַרף אויך האָבן זיכער קעראָוזשאַן קעגנשטעל און גוט ניטרידאַביליטי פּראָפּערטיעס.

3.2 גלייַך פּלאַן פון פורעם

גלייַך פּלאַן פון די פורעם איז אַ וויכטיק טייל פון יקסטענדינג זייַן דינסט לעבן. א ריכטיק דיזיינד קאָרד ביליק סטרוקטור זאָל ענשור אַז עס איז קיין מעגלעכקייט פון פּראַל בראָך און דרוק קאַנסאַנטריישאַן אונטער נאָרמאַל נוצן טנאָים. דעריבער, ווען דיזיינינג די פורעם, פּרובירן צו מאַכן די דרוק פון יעדער טייל אפילו און ופמערקזאַמקייט צו ויסמיידן שאַרף עקן, די וואַנט גרעבערס, וואַנט גרעב פון פלאַך ברייט, עטק. דערנאָך גרונט דיפאָרמיישאַן פון היץ, קראַקינג און קראַקשאַל בראָך אָדער פרי הייס קראַקינג בעשאַס די סטאַנדערדייזד פּלאַן איז אויך קאַנדוסיוו צו דער וועקסל פון סטאָרידזש און וישאַלט פון פורעם.

3.3 פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון היץ באַהאַנדלונג און ייבערפלאַך באַהאַנדלונג

די דינסט לעבן פון די יקסטרוזשאַן שטאַרבן לאַרגעלי דעפּענדס אויף די קוואַליטעט היץ באַהאַנדלונג. דעריבער, אַוואַנסירטע היץ באַהאַנדלונג מעטהאָדס און היץ באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז און טאָוונינגאַניט און ייבערפלאַך פֿאַרשטאַרקונג טריטמאַנץ זענען דער הויפּט וויכטיק צו פֿאַרבעסערן די לעבן פון די פורעם.

אין דער זעלביקער צייט, היץ באַהאַנדלונג און ייבערפלאַך פֿאַרשטאַרקונג פּראַסעסאַז זענען שטרענג קאַנטראָולד צו פאַרמייַדן היץ באַהאַנדלונג חסרונות. אַדזשאַסטינג קווענטשינג און טעמפּערינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס, ינקריסינג די נומער פון פּרעטרעאַטמענט, סטייבאַלאַזיישאַן באַהאַנדלונג און טעמפּערינג, סטייבאַלאַזיישאַן באַהאַנדלונג און טעמפּערינג, פּראַסינג און טעמפּערינג און קאָאָלינג ינטענסיטי, באַהאַנדלונג פון די נייַע פּראַסעסאַז און נייַ. באַהאַנדלונג, זענען קאַנדוסיוו צו פֿאַרבעסערן די לעבן פון די פורעם.

3.4 פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון פורעם מאַנופאַקטורינג

בעשאַס די פּראַסעסינג פון מאָולדז, פּראָסט פּראַסעסינג מעטהאָדס אַרייַנגערעכנט מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג, דראָט קאַטינג, עלעקטריקאַל אָפּזאָגן פּראַסעסינג איז אַ ינדיספּאַסאַבאַל פּראַסעסינג איז אַ ינדיספּענסאַבאַל און וויכטיק פּראָצעס אין דער פורעם פּראַסעסינג פּראָצעס. דאָס איז נישט בלויז די אויסזען גרייס פון די פורעם, אָבער אויך אַפעקץ גלייַך אויך גלייַך די קוואַליטעט פון דעם פּראָפיל און די דינסט לעבן פון די פורעם.

דראָט קאַטינג פון די האָלעס איז אַ וויידלי געוויינט פּראָצעס אופֿן אין פורעם פּראַסעסינג. עס ימפּרוווז פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט און פּראַסעסינג אַקיעראַסי, אָבער דאָס אויך ברענגט עטלעכע ספּעציעל פּראָבלעמס. למשל, אויב אַ פורעם פּראַסעסט דורך דראָט קאַטינג איז געניצט גלייַך פֿאַר פּראָדוקציע אָן טעמפּערינג, סלאַג, פּילינג, סערלינג, און קענען לייכט פּאַסירן, וואָס וועט אויטאָמאַטיש רעדוצירן די דינסט לעבן פון די פורעם. דעריבער, גענוג טעמפּערינג פון די פורעם נאָך דראָט קאַטינג קענען פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך טענסאַל דרוק שטאַט, רעדוצירן די ריזידזשואַל דרוק און פאַרגרעסערן די דינסט לעבן פון די פורעם.

דרוק קאַנסאַנטריישאַן איז די הויפּט גרונט בראָך. אין דעם פאַרנעם ערלויבט דורך די צייכענונג פּלאַן, די גרעסערע דיאַמעטער פון די דראָט קאַטינג דראָט, די בעסער. דאָס ניט בלויז העלפּס פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט, אָבער אויך זייער ימפּרוווז די פאַרשפּרייטונג פון דרוק צו פאַרמייַדן די אַדווענטריישאַן פון דרוק קאַנסאַנטריישאַן.

עלעקטריקאַל אָפּזאָגן מאַשינינג איז אַ מינינג פון עלעקטריקאַל קעראָוזשאַן מאַשינינג איז דורכגעקאָכט דורך אַ סופּערפּאָסיטיאָן פון מאַטעריאַל וואַפּאָריאַטיאָן, מעלטינג און מאַשינינג און מאַשינינג און מאַשינינג און מאַשינינג די פלויפינינג פליסיק יוואַפּעריישאַן געשאפן בעשאַס אָפּזאָגן. די פּראָבלעם איז אַז רעכט צו דער היץ פון באַהיצונג און קאָאָלינג אַקטינג אויף די מאַשינינג פליסיק און די עלעקטראָטשעמיקאַל קאַמף פון די מאַשינינג פלויד, אַ מאַדאַפייד שיכטע איז געשאפן אין די מאַשינינג פון די מאַשינינג טייל צו פּראָדוצירן שפּאַנונג און דרוק. אין דעם פאַל פון ייל, די טשאַד אַטאָמס דיקאַמפּאָוזד רעכט צו דער קאַמבאַסטשאַן פון די אָיל דיפפוסע און קאַרבערז צו די וואָרקפּיעסע. ווען די טערמאַל דרוק ינקריסאַז, די דיטיריערייטיד שיכטע ווערט קרישלדיק און שווער און איז פּראָנע צו קראַקס. אין דער זעלביקער צייט, ריזידזשואַל דרוק איז געשאפן און אַטאַטשט צו די וואָרקפּיעסע. דאָס וועט רעזולטאַט אין רידוסט מידקייַט שטאַרקייט, אַקסעלערייטיד בראָך, דרוק קעראָוזשאַן און אנדערע דערשיינונגען. דעריבער, בעשאַס די פּראַסעסינג פּראָצעס מיר זאָל פּרובירן צו ויסמיידן די אויבן פּראָבלעמס און פֿאַרבעסערן די פּראַסעסינג קוואַליטעט.

3.5 פֿאַרבעסערן אַרבעט טנאָים און יקסטרוזשאַן פּראָצעס טנאָים

די אַרבעט טנאָים פון די יקסטרוזשאַן שטאַרבן איז זייער אָרעם, און די אַרבעט סוויווע איז אויך זייער שלעכט. דעריבער ימפּרוווינג די יקסטרוזשאַן פּראָצעס מעטהאָדס און פּראָצעס פּאַראַמעטערס, און ימפּרוווינג די אַרבעט טנאָים און אַרבעט טנאָים און אַרבעט טנאָים און אַרבעט טנאָים און אַרבעט טנאָים און אַרבעט אין ארבעטן סוויווע זענען וווילטויק צו פֿאַרבעסערן די לעבן פון די שטאַרבן. דעריבער, איידער יקסטרוזשאַן, עס איז נייטיק צו קערפאַלי פאָרמולירן די יקסטרוזשאַן פּלאַן, סעלעקטירן די בעסטער עקוויפּמענט סיסטעם און מאַטעריאַלס סיסטעם און מאַטעריאַלס סיסטעם און מאַטעריאַלס, ספּעסאַפאַקיישאַנז, פאָרמולירן די בעסטער יקסטרוזשאַן פּראָצעס פּאַראַמעטערס (אַזאַ יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור, גיכקייַט, יקסטרוזשאַן קאָואַפישאַנט און יקסטרוזשאַן קאָואַפישאַנט און יקסטרוזשאַן דרוק, עטק) און יקסטרוזשאַן דרוק. ארבעטן סוויווע בעשאַס יקסטרוזשאַן (אַזאַ ווי וואַסער קאָאָלינג אָדער ניטראָגען קאָאָלינג, גענוג לובריקיישאַן, עטק), אַזוי רידוסינג די ארבעטן מאַסע פון ​​די פורעם (אַזאַ ווי רידוסינג יקסטרוזשאַן דרוק, רידוסינג ציטער היץ און אָלטערנייטינג מאַסע, עטק), פאַרלייגן און פֿאַרבעסערן און פֿאַרבעסערן דעם פּראָצעס אָפּערייטינג פּראָוסידזשערז און זיכער נוצן פּראָוסידזשערז.

4 מסקנא

מיט דער אַנטוויקלונג פון אַלומינום ינדאַסטרי טרענדס, אין לעצטע יאָרן, אַלעמען זוכט בעסער אַנטוויקלונג מאָדעלס צו פֿאַרבעסערן עפעקטיווקייַט, שפּאָרן קאָס און פאַרגרעסערן די בענעפיץ. די יקסטרוזשאַן שטאַרבן איז בלי אַ וויכטיק קאָנטראָל נאָדע פֿאַר דער פּראָדוקציע פון ​​אַלומינום פּראָופיילז.

עס זענען פילע סיבות וואָס ווירקן די לעבן פון אַלומינום יקסטרוזשאַן שטאַרבן. אין דערצו צו די ינערלעך סיבות אַזאַ ווי די סטראַקטשעראַל פּלאַן און שטאַרקייט פון די שטאַרבן, שטאַרבן מאַטעריאַלס, קאַלט און טערמאַל פּראַסעסינג און עלעקטריקאַל פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע, עס זענען יקסטרודינג פּראָצעס און נוצן טנאָים, שטאַרבן וישאַלט און פאַרריכטן, יקסטרוזשאַן פּראָדוקט מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס און פאָרעם, ספּעסאַפאַקיישאַנז און וויסנשאפטלעכע פאַרוואַלטונג פון די שטאַרבן.

אין דער זעלביקער צייט, די ינפלואַנסינג סיבות זענען נישט אַ איין, אָבער אַ קאָמפּלעקס מאַלטי-פאַקטאָר פולשטענדיק פּראָבלעם, צו פֿאַרבעסערן דעם לעבן פון קורס איז אויך אַ סיסטעמיק פּראָבלעם, אין די פאַקטיש פּראָדוקציע און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו נוצן אַ אָפּטימיזאַטיאָן און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו נוצן אַפּטאַמייז און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו אַפּטאַמייז די פּלאַן און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו אַפּטאַמייז די פּלאַן און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו אַפּטאַמייז די פּלאַן און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו אַפּטאַמייז די פּלאַן און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו אַפּטאַמייז די פּלאַן און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו אַפּטאַמייז די פּלאַן און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו אַפּטאַמייז די פּלאַן און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו אַפּטאַמייז די פּלאַן און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו אַפּטאַמייז די פּלאַן און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו אַפּטאַמייז די פּלאַן און נוצן פון דעם פּראָצעס, צו אַפּטאַמייז די פּלאַן און נוצן פון דעם פּראָצעס. פורעם פּראַסעסינג, נוצן וישאַלט און אנדערע הויפּט אַספּעקץ פון קאָנטראָל, און און פֿאַרבעסערן די דינסט לעבן פון די פורעם, רעדוצירן פּראָדוקציע קאָס, פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

עדיטיד דורך מייַ דזשיאַנג פֿון מאַטע אַלומינום