היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אין אַלומינום פּראַסעסינג

היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אין אַלומינום פּראַסעסינג

די ראָלע פון ​​אַלומינום היץ באַהאַנדלונג איז צו פֿאַרבעסערן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון מאַטעריאַלס, עלימינירן ריזידזשואַל דרוק און פֿאַרבעסערן די מאַשינאַביליטי פון מעטאַלס. לויט צו פאַרשידענע צילן פון היץ באַהאַנדלונג, די פּראַסעסאַז קענען זיין צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס: פּרעהעאַט באַהאַנדלונג און לעצט היץ באַהאַנדלונג.

דער ציל פון פּרעהעאַט באַהאַנדלונג איז צו פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג פאָרשטעלונג, עלימינירן ינערלעך דרוק און צוגרייטן אַ גוט מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור פֿאַר לעצט היץ באַהאַנדלונג. זייַן היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס כולל אַנילינג, נאָרמאַלייזינג, יידזשינג, קווענטשינג און טעמפּערינג און אַזוי אויף.

淬火1

1) אַנילינג און נאָרמאַלייזינג

אַנילינג און נאָרמאַלייזינג זענען געניצט פֿאַר הייס-געארבעט אַלומינום פּוסט מאַטעריאַל. טשאַד שטאָל און צומיש שטאָל מיט אַ טשאַד צופרידן גרעסער ווי 0.5% זענען אָפט אַנניילד אין סדר צו רעדוצירן זייער כאַרדנאַס און גרינג צו שנייַדן; טשאַד שטאָל און צומיש שטאָל מיט אַ טשאַד אינהאַלט פון ווייניקער ווי 0.5% זענען געניצט צו ויסמיידן סטיקינג צו די מעסער ווען די כאַרדנאַס איז צו נידעריק. און נוצן נאָרמאַלייזינג באַהאַנדלונג. אַנילינג און נאָרמאַלייזינג קענען נאָך ראַפינירן די קערל און מונדיר סטרוקטור, און צוגרייטן פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט היץ באַהאַנדלונג. אַנילינג און נאָרמאַלייזינג זענען יוזשאַוואַלי עריינדזשד נאָך די ליידיק איז מאַניאַפאַקטשערד און איידער פּראָסט מאַשינינג.

2) יידזשינג באַהאַנדלונג

יידזשינג באַהאַנדלונג איז דער הויפּט געניצט צו עלימינירן די ינערלעך דרוק דזשענערייטאַד אין ליידיק מאַנופאַקטורינג און מאַשינינג.

אין סדר צו ויסמיידן יבעריק טראַנספּערטיישאַן ווערקלאָוד, פֿאַר פּאַרץ מיט אַלגעמיין פּינטלעכקייַט, עס איז גענוג צו צולייגן איין יידזשינג באַהאַנדלונג איידער ענדיקן. אָבער, פֿאַר פּאַרץ מיט הויך פּינטלעכקייַט באדערפענישן, אַזאַ ווי די קעסטל פון די דזשיג נודנע מאַשין, אאז"ו ו, צוויי אָדער עטלעכע יידזשינג באַהאַנדלונג פּראָוסידזשערז זאָל זיין עריינדזשד. פּשוט פּאַרץ בכלל טאָן ניט דאַרפֿן יידזשינג באַהאַנדלונג.

אין אַדישאַן צו קאַסטינגז, פֿאַר עטלעכע פּינטלעכקייַט פּאַרץ מיט נעבעך רידזשידאַטי, אַזאַ ווי פּינטלעכקייַט שרויף, אין סדר צו עלימינירן די ינערלעך דרוק דזשענערייטאַד בעשאַס פּראַסעסינג און סטייבאַלייז די פּראַסעסינג אַקיעראַסי פון טיילן, קייפל יידזשינג טריטמאַנץ זענען אָפט עריינדזשד צווישן פּראָסט מאַשינינג און האַלב-פינישינג. פֿאַר עטלעכע שטיל פּאַרץ, יידזשינג באַהאַנדלונג זאָל אויך זיין עריינדזשד נאָך די סטרייטנינג פּראָצעס.

3) קווענטשינג און טעמפּערינג

קווענטשינג און טעמפּערינג רעפערס צו הויך טעמפּעראַטור טעמפּערינג נאָך קווענטשינג. עס קענען באַקומען אַ מונדיר און טעמפּערד סאָרביטע סטרוקטור, וואָס איז אַ צוגרייטונג פֿאַר רידוסינג דיפאָרמיישאַן בעשאַס ייבערפלאַך קווענטשינג און ניטרידינג באַהאַנדלונג. דעריבער, קווענטשינג און טעמפּערינג קענען אויך זיין געניצט ווי אַ פּרעהעאַט באַהאַנדלונג.

רעכט צו דער בעסער פולשטענדיק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די קווענטשינג און טעמפּערינג טיילן, עס קענען אויך זיין געוויינט ווי די לעצט היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פֿאַר עטלעכע טיילן וואָס טאָן ניט דאַרפן הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל.

דער ציל פון לעצט היץ באַהאַנדלונג איז צו פֿאַרבעסערן מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס אַזאַ ווי כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל און שטאַרקייַט. זייַן היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס כולל קווענטשינג, קאַרבורייזינג און קווענטשינג, און ניטרידינג באַהאַנדלונג.

淬火2

1 ) קווענטשינג

קווענטשינג איז צעטיילט אין ייבערפלאַך קווענטשינג און קוילעלדיק קווענטשינג. צווישן זיי, ייבערפלאַך קווענטשינג איז וויידלי געניצט ווייַל פון זייַן קליין דיפאָרמיישאַן, אַקסאַדיישאַן און דעקאַרבוריזאַטיאָן, און ייבערפלאַך קווענטשינג אויך האט די אַדוואַנטידזשיז פון הויך פונדרויסנדיק שטאַרקייט און גוט טראָגן קעגנשטעל, מיט אַ גוט ינערלעך טאַפנאַס און שטאַרק פּראַל קעגנשטעל. אין סדר צו פֿאַרבעסערן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון ייבערפלאַך קווענטשינג טיילן, היץ באַהאַנדלונג אַזאַ ווי קווענטשינג און טעמפּערינג אָדער נאָרמאַלייזינג איז אָפט פארלאנגט ווי אַ פאַר היץ באַהאַנדלונג. דער גענעראַל פּראָצעס מאַרשרוט איז: בלאַנקינג, פאָרגינג, נאָרמאַלייזינג, אַנילינג, פּראָסט מאַשינינג, קווענטשינג און טעמפּערינג, האַלב-פינישינג, ייבערפלאַך קווענטשינג, פינישינג.

2) קאַרבורייזינג און קווענטשינג

קאַרבורייזינג און קווענטשינג איז צו פאַרגרעסערן די טשאַד אינהאַלט פון די ייבערפלאַך שיכטע פון ​​די טייל ערשטער, און נאָך קווענטשינג, די ייבערפלאַך שיכטע קריייץ הויך כאַרדנאַס, בשעת די האַרץ טייל נאָך האלט אַ זיכער שטאַרקייַט און הויך טאַפנאַס און פּלאַסטיסיטי. קאַרבורייזינג איז צעטיילט אין קוילעלדיק קאַרבורייזינג און פּאַרטיייש קאַרבורייזינג. ווען פּאַרטיייש קאַרבורייזינג איז דורכגעקאָכט, אַנטי-זיפּ מיטלען זאָל זיין גענומען פֿאַר ניט-קאַרבורייזינג טיילן. זינט די קאַרבורייזינג און קווענטשינג געפֿירט גרויס דיפאָרמיישאַן, און די קאַרבורייזינג טיפקייַט איז בכלל צווישן 0.5 און 2 מם, די קאַרבורייזינג פּראָצעס איז בכלל עריינדזשד צווישן האַלב-פינישינג און פינישינג.

דער פּראָצעס מאַרשרוט איז בכלל: בלאַנקינג, פאָרגינג, נאָרמאַלייזינג, פּראָסט מאַשינינג, האַלב-פינישינג, קאַרבורייזינג און קווענטשינג, פינישינג. ווען די ניט-קאַרבוריזעד טייל פון די קאַרבורייזינג און קווענטשינג טייל אַדאַפּץ דעם פּראָצעס פּלאַן פון רימוווינג די וידעפדיק קאַרבוריזעד שיכטע נאָך ינקריסינג די גרענעץ, דער פּראָצעס פון רימוווינג די וידעפדיק קאַרבוריזעד שיכטע זאָל זיין עריינדזשד נאָך קאַרבוריזינג און קווענטשינג, איידער קווענטשינג.

3) ניטרידינג באַהאַנדלונג

ניטרידינג איז דער פּראָצעס פון ינפילטרייטינג ניטראָגען אַטאָמס אין אַ מעטאַל ייבערפלאַך צו באַקומען אַ פּלאַסט פון ניטראָגען-מיט קאַמפּאַונדז. די ניטרידינג שיכטע קענען פֿאַרבעסערן די כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל, מידקייַט שטאַרקייַט און קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון די ייבערפלאַך פון די טייל. זינט די ניטרידינג באַהאַנדלונג טעמפּעראַטור איז נידעריק, די דיפאָרמיישאַן איז קליין, און די ניטרידינג שיכטע איז דין, בכלל נישט מער ווי 0.6 ~ 0.7 מם, די ניטרידינג פּראָצעס זאָל זיין עריינדזשד ווי שפּעט ווי מעגלעך. אין סדר צו רעדוצירן די דיפאָרמיישאַן בעשאַס ניטרידינג, עס בכלל נעמט הויך טעמפּעראַטור טעמפּערינג פֿאַר דרוק רעליעף.

עדיטיד דורך May Jiang פֿון MAT Alum


פּאָסטן צייט: סעפטעמבער 04-2023