ווי צו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקציע עפיקאַסי פון פּאָרעז פורעם אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן

ווי צו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקציע עפיקאַסי פון פּאָרעז פורעם אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן

ימבאָסט פּראַטעקטיוו טאַרפּאַולינס אין קאַנסטראַקשאַן, טאָן פּליטקע טיפעניש פון פעלד

1 הקדמה

מיט דער גיך אַנטוויקלונג פון די אַלומינום אינדוסטריע און די קעסיידערדיק פאַרגרעסערן אין טאָנאַדזש פֿאַר אַלומינום יקסטרוזשאַן מאשינען, די טעכנאָלאָגיע פון ​​פּאָרעז פורעם אַלומינום יקסטרוזשאַן איז ימערדזשד. פּאָרעז פורעם אַלומינום יקסטרוזשאַן זייער ימפּרוווז די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פון יקסטרוזשאַן און אויך שטעלן העכער טעכניש פאדערונגען אויף פורעם פּלאַן און יקסטרוזשאַן פּראַסעסאַז.

2 עקסטרוסיאָן פּראָצעס

די פּראַל פון די יקסטרוזשאַן פּראָצעס אויף די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פון פּאָרעז פורעם אַלומינום יקסטרוזשאַן איז דער הויפּט שפיגלט אין די קאָנטראָל פון דריי אַספּעקץ: פּוסט טעמפּעראַטור, פורעם טעמפּעראַטור און אַרויסגאַנג טעמפּעראַטור.

2.1 בלאַנק טעמפּעראַטור

וניפאָרם פּוסט טעמפּעראַטור האט אַ באַטייטיק פּראַל אויף די יקסטרוזשאַן רעזולטאַט. אין פאַקטיש פּראָדוקציע, יקסטרוזשאַן מאשינען וואָס זענען פּראָנע צו ייבערפלאַך דיסקאַלעריישאַן זענען בכלל העאַטעד מיט מאַלטי-ליידיק אויוון. מולטי-ליידיק אויוון צושטעלן מער מונדיר און גרונטיק ליידיק באַהיצונג מיט גוט ינסאַליישאַן פּראָפּערטיעס. דערצו, אין סדר צו ענשור הויך עפעקטיווקייַט, די "נידעריק טעמפּעראַטור און הויך גיכקייַט" אופֿן איז אָפט געניצט. אין דעם פאַל, די ליידיק טעמפּעראַטור און אַרויסגאַנג טעמפּעראַטור זאָל זיין ענג מאַטשט צו די יקסטרוזשאַן גיכקייַט, מיט סעטטינגס גענומען אין חשבון ענדערונגען אין יקסטרוזשאַן דרוק און די צושטאַנד פון די ליידיק ייבערפלאַך. ליידיק טעמפּעראַטור סעטטינגס אָפענגען אויף פאַקטיש פּראָדוקציע טנאָים, אָבער ווי אַ גענעראַל גיידליינז פֿאַר פּאָרעז פורעם יקסטרוזשאַן, ליידיק טעמפּעראַטורעס זענען טיפּיקלי מיינטיינד צווישן 420-450 ° C, מיט פלאַך דייז איז באַשטימט אַ ביסל העכער דורך 10-20 ° C קאַמפּערד מיט שפּאַלטן דייז.

2.2 פורעם טעמפּעראַטור

באַזירט אויף פּראָדוקציע דערפאַרונג אויף פּלאַץ, די פורעם טעמפּעראַטורעס זאָל זיין מיינטיינד צווישן 420-450 °C. יבעריק באַהיצונג צייט קענען פירן צו פורעם יראָוזשאַן בעשאַס אָפּעראַציע. דערצו, געהעריק פורעם פּלייסמאַנט בעשאַס באַהיצונג איז יקערדיק. די מאָולדז זאָל נישט זיין סטאַקט צו ענג צוזאַמען, געלאזן עטלעכע פּלאַץ צווישן זיי. בלאַקינג די ערפלאָו ווענטיל פון די פורעם אויוון אָדער ימפּראַפּער פּלייסמאַנט קענען פירן צו אַניוואַן באַהיצונג און סתירה יקסטרוזשאַן.

3 פורעם סיבות

פורעם פּלאַן, פורעם פּראַסעסינג און פורעם וישאַלט זענען קריטיש פֿאַר יקסטרוזשאַן פורעמונג און גלייך ווירקן פּראָדוקט ייבערפלאַך קוואַליטעט, דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. צייכענונג פון פּראָדוקציע פּראַקטיסיז און שערד פורעם פּלאַן יקספּיריאַנסיז, לאָזן אונדז אַנאַלייז די אַספּעקץ.

3.1 פורעם פּלאַן

פורעם איז דער יסוד פון פּראָדוקט פאָרמירונג און פיעסעס אַ קריטיש ראָלע אין דיטערמאַנינג די פאָרעם, דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, ייבערפלאַך קוואַליטעט און מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס פון די פּראָדוקט. פֿאַר פּאָרעז פורעם פּראָופיילז מיט הויך ייבערפלאַך רעקווירעמענץ, ימפּרוווינג ייבערפלאַך קוואַליטעט קענען זיין אַטשיווד דורך רידוסינג די נומער פון דייווערזשאַן לאָך און אָפּטימיזינג די פּלייסמאַנט פון דייווערזשאַן בריקן צו ויסמיידן די הויפּט דעקאָראַטיווע ייבערפלאַך פון דעם פּראָפיל. אַדדיטיאָנאַללי, פֿאַר פלאַך דייז, ניצן אַ פאַרקערט לויפן גרוב פּלאַן קענען ענשור מונדיר מעטאַל לויפן אין די שטאַרבן קאַוויטיז.

3.2 פורעם פּראַסעסינג

בעשאַס פורעם פּראַסעסינג, מינאַמייזינג קעגנשטעל צו מעטאַל לויפן אין די בריקן איז קריטיש. מילינג די דייווערזשאַן בריקן סמודלי ינשורז די אַקיעראַסי פון די דייווערזשאַן בריק שטעלעס און העלפּס דערגרייכן מונדיר מעטאַל לויפן. פֿאַר פּראָופיילז מיט הויך ייבערפלאַך קוואַליטעט רעקווירעמענץ, אַזאַ ווי זונ - פּאַנאַלז, באַטראַכטן ינקריסינג די הייך פון די וועלדינג קאַמער אָדער ניצן אַ צווייטיק וועלדינג פּראָצעס צו ענשור גוט וועלדינג רעזולטאַטן.

3.3 פורעם וישאַלט

רעגולער פורעם וישאַלט איז גלייַך וויכטיק. פּאַלישינג די מאָולדז און ימפּלאַמענינג וישאַלט פון ניטראָגעניזאַטיאָן קענען פאַרמייַדן ישוז אַזאַ ווי אַניוואַן כאַרדנאַס אין די אַרבעט געביטן פון די מאָולדז.

4 בלאַנק קוואַליטי

די קוואַליטעט פון די ליידיק האט אַ קריטיש פּראַל אויף פּראָדוקט ייבערפלאַך קוואַליטעט, יקסטרוזשאַן עפעקטיווקייַט און פורעם שעדיקן. בלאַנקס פון נעבעך קוואַליטעט קענען פירן צו קוואַליטעט פּראָבלעמס אַזאַ ווי גרוווז, דיסקאַלעריישאַן נאָך אַקסאַדיישאַן און רידוסט פורעם לעבן. ליידיק קוואַליטעט כולל די געהעריק זאַץ און יונאַפאָרמאַטי פון עלעמענטן, ביידע פון ​​וואָס גלייַך ווירקן יקסטרוזשאַן רעזולטאַט און ייבערפלאַך קוואַליטעט.

4.1 זאַץ קאָנפיגוראַטיאָן

מיט זונ - טאַפליע פּראָופיילז ווי אַ ביישפּיל, די געהעריק קאַנפיגיעריישאַן פון Si, Mg און Fe אין די ספּעשאַלייזד 6063 צומיש פֿאַר פּאָרעז פורעם יקסטרוזשאַן איז יקערדיק פֿאַר דערגרייכן ידעאַל ייבערפלאַך קוואַליטעט אָן קאַמפּראַמייזינג מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. די גאַנץ סומע און פּראָפּאָרציע פון ​​סי און מג זענען קריטיש, און באזירט אויף לאַנג-טערמין פּראָדוקציע דערפאַרונג, מיינטיינינג סי + מג אין די קייט פון 0.82-0.90% איז פּאַסיק פֿאַר באקומען די געוואלט ייבערפלאַך קוואַליטעט.

אין די אַנאַליסיס פון ניט-געהאָרכיק בלאַנקס פֿאַר זונ - פּאַנאַלז, עס איז געפונען אַז שפּור עלעמענטן און ימפּיוראַטיז זענען אַנסטייבאַל אָדער יקסיד די לימאַץ, באטייטיק אַפעקטינג ייבערפלאַך קוואַליטעט. די אַדישאַן פון עלעמענטן בעשאַס אַללויינג אין די מעלטינג קראָם זאָל זיין געטאן מיט זאָרג צו ויסמיידן ינסטאַביליטי אָדער וידעפדיק שפּור עלעמענטן. אין די וויסט קלאַסאַפאַקיישאַן פון די אינדוסטריע, יקסטרוזשאַן וויסט ינקלודז ערשטיק וויסט אַזאַ ווי אַוועק-קאַץ און באַזע מאַטעריאַל, צווייטיק וויסט ינקלודז פּאָסט-פּראַסעסינג וויסט פֿון אַפּעריישאַנז ווי אַקסאַדיישאַן און פּודער קאָוטינג, און טערמאַל ינסאַליישאַן פּראָופיילז זענען קאַטאַגערייזד ווי טערשערי וויסט. אַקסאַדייזד פּראָופיילז זאָל נוצן ספּעציעל ליידיק, און בכלל קיין וויסט וועט זיין מוסיף ווען די מאַטעריאַלס זענען גענוג.

4.2 בלאַנק פּראָדוקציע פּראָצעס

צו קריגן הויך-קוואַליטעט בלאַנקס, שטרענג אַדכיראַנס צו פּראָצעס רעקווירעמענץ פֿאַר ניטראָגען פּערדזשינג געדויער און אַלומינום סעטאַלינג צייט איז יקערדיק. אַלויינג עלעמענטן זענען טיפּיקלי מוסיף אין בלאָק פאָרעם, און גרונטיק מיקסינג איז געניצט צו פאַרגיכערן זייער דיסאַלושאַן. געהעריק מיקסינג פּריווענץ די פאָרמירונג פון לאָוקאַלייזד הויך-קאַנסאַנטריישאַן זאָנעס פון צומיש עלעמענטן.

מסקנא

אַלומינום אַלויז זענען וויידלי געניצט אין נייַ ענערגיע וועהיקלעס, מיט אַפּלאַקיישאַנז אין סטראַקטשעראַל קאַמפּאָונאַנץ און טיילן אַזאַ ווי גוף, מאָטאָר און ווילז. די געוואקסן נוצן פון אַלומינום אַלויז אין די אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע איז געטריבן דורך די פאָדערונג פֿאַר ענערגיע עפעקטיווקייַט און ינווייראַנמענאַל סאַסטיינאַביליטי, קאַמביינד מיט אַדוואַנטידזשיז אין אַלומינום צומיש טעכנאָלאָגיע. פֿאַר פּראָופיילז מיט הויך ייבערפלאַך קוואַליטעט רעקווירעמענץ, אַזאַ ווי אַלומינום באַטאַרייע טאַץ מיט פילע ינלענדיש האָלעס און הויך מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג פאדערונגען, ימפּרוווינג די עפעקטיווקייַט פון פּאָרעז פורעם יקסטרוזשאַן איז יקערדיק פֿאַר קאָמפּאַניעס צו טרייוו אין דעם קאָנטעקסט פון ענערגיע טראַנספאָרמאַציע.

עדיטיד דורך מייַ דזשיאַנג פֿון MAT אַלומינום


פּאָסטן צייט: מאי 30-2024