ווי צו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פון פּאָראַס פורעם אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן

ווי צו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פון פּאָראַס פורעם אַלומינום פּראָפיל יקסטרוזשאַן

ימבאָסט פּראַטעקטיוו טאַרפּאַולינס אין קאַנסטראַקשאַן, טאָן פּליטקע טיפעניש פון פעלד

1 הקדמה

מיט דער גיך אַנטוויקלונג פון די אַלומינום אינדוסטריע און די קעסיידערדיק פאַרגרעסערן אין טאַנאַדזש פֿאַר אַלומינום יקסטרוזשאַן מאשינען, די טעכנאָלאָגיע פון ​​פּאָרעז פורעם אַלומינום יקסטרוזשאַן איז ימערדזשד. פּאָרעז פורעם אַלומינום יקסטרוזשאַן ליזד זייער ימפּרוווז די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פון יקסטרוזשאַן און אויך ערטער העכער טעכניש פאדערונגען אויף פורעם פּלאַן און יקסטרוזשאַן פּראַסעסאַז.

2 יקסטרוזשאַן פּראָצעס

די פּראַל פון די יקסטרוזשאַן פּראָצעס אויף די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פון פּאָראַס פורעם אַלומינום יקסטרוזשאַן איז דער הויפּט שפיגלט אין קאָנטראָל פון דריי אַספּעקץ: פּוסט טעמפּעראַטור, פורעם טעמפּעראַטור און אַרויסגאַנג טעמפּעראַטור.

2.1 ליידיק טעמפּעראַטור

מונדיר בלאַנק טעמפּעראַטור האט אַ באַטייטיק פּראַל אויף די יקסטרוזשאַן רעזולטאַט. אין פאַקטיש פּראָדוקציע, יקסטרוזשאַן מאשינען וואָס זענען פּראָנע צו ייבערפלאַך דיסקאַלעריישאַן זענען בכלל העאַטעד מיט מאַלטי-ליידיק פערנאַסאַז. מולטי-בלאַנק פערניוועס צושטעלן מער מונדיר און גרונטיק ליידיק באַהיצונג מיט גוט ינסאַליישאַן פּראָפּערטיעס. אין סדר צו ענשור הויך עפעקטיווקייַט, די "נידעריק-טעמפּעראַטור און הויך גיכקייַט" איז אָפט אָנגעשטעלט. אין דעם פאַל, די פּוסט טעמפּעראַטור און אַרויסגאַנג טעמפּעראַטור זאָל זיין ענג מאַטשט צו די יקסטרוזשאַן גיכקייַט, מיט סעטטינגס גענומען אין חשבון ענדערונגען אין די יקסטרוזשאַן דרוק און די צושטאַנד פון די ליידיק ייבערפלאַך. ליידיק טעמפּעראַטור סעטטינגס אָפענגען אויף פאַקטיש פּראָדוקציע טנאָים, אָבער ווי אַ גענעראַל גיידליינז, פֿאַר פּאָרעז פורעם יקסטרוזשאַן, פּוסט טעמפּעראַטורעס זענען טיפּיקלי מיינטיינד צווישן 420-450 ° C, מיט פלאַך שטאַרבן העכער דורך 10-20 ° C פּלאַנעד.

2.,2 פורעם טעמפּעראַטור

באַזירט אויף-פּלאַץ פּראָדוקציע דערפאַרונג, מאָלד טעמפּעראַטורעס זאָל זיין מיינטיינד צווישן 420-450 ° C. יבעריק באַהיצונג צייט קענען פירן צו פורעם יראָוזשאַן בעשאַס אָפּעראַציע. דערצו, געהעריק פורעם פּלייסמאַנט בעשאַס באַהיצונג איז יקערדיק. די מאָולדז זאָל נישט זיין סטאַקט אויך ענג צוזאַמען, לאָזן עטלעכע פּלאַץ צווישן זיי. בלאַקינג די ריגלאָווקע אָוטלעט פון די פורעם טעראַסע אָדער ימפּראַפּער פּלייסמאַנט קענען פירן צו אַניוואַן באַהיצונג און סאַנסאַנסיסטאַנט יקסטרוזשאַן.

3 פורעם סיבות

פורעם פּלאַן, פורעם פּראַסעסינג און פורעם וישאַלט זענען קריטיש פֿאַר יקסטרוזשאַן פורעמונג און גלייַך ווירקן פּראָדוקט ייבערפלאַך קוואַליטעט, דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. צייכענונג פון פּראָדוקציע פּראַקטיסיז און שערד פורעם פּלאַן יקספּיריאַנסיז, זאל ס אַנאַלייז די אַספּעקץ.

3.1 פורעם פּלאַן

פורעם איז דער יסוד פון פּראָדוקט פאָרמירונג און שפּילט אַ קריטיש ראָלע אין דיטערמאַנינג די פאָרעם, דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, ייבערפלאַך קוואַליטעט און מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס פון די פּראָדוקט. פֿאַר פּאָרעז פורעם פּראָופיילז מיט הויך ייבערפלאַך באדערפענישן, ימפּרוווינג ייבערפלאַך קוואַליטעט קענען זיין אַטשיווד דורך רידוסינג די נומער פון דיווערזשאַן לאָך און אָפּטימיזעד די פּלייסמאַנט פון דייווערזשאַן בריקן צו ויסמייַדן די הויפּט דעקאָראַטיווע ייבערפלאַך פון דעם פּראָפיל. אַדדיטיאָנאַללי, פֿאַר פלאַך שטאַרבן, ניצן אַ פאַרקערט לויפן פּוב פּלאַן קענען ענשור יונאַפאָרמ מעטאַל לויפן אין די שטאַרבן קאַוויטיז.

3.2 פורעם פּראַסעסינג

בעשאַס פורעם פּראַסעסינג, מינאַמייזינג קעגנשטעל צו מעטאַל לויפן אין די בריקן איז קריטיש. מילינג די דייווערזשאַן בריקן סמודלי ינשורז די אַקיעראַסי פון די דייווערזשאַן בריק שטעלעס און העלפּס דערגרייכן מונדיר מעטאַל לויפן. פֿאַר פּראָופיילז מיט הויך ייבערפלאַך קוואַליטעט באדערפענישן, אַזאַ ווי זונ פּאַנאַלז, באַטראַכטן ינקריסינג די הייך פון די וועלדינג קאַמער אָדער ניצן אַ צווייטיק וועלדינג פּראָצעס צו ענשור גוט וועלדינג רעזולטאַטן.

3.3 פורעם וישאַלט

רעגולער פורעם וישאַלט איז גלייַך וויכטיק. פּאַלישינג די מאָולדז און ימפּלאַמענינג ניטראָגעניזאַטיאָן וישאַלט קענען פאַרמייַדן ישוז אַזאַ ווי אַניוואַן כאַרדנאַס אין די אַרבעט געביטן פון מאָנדס.

4 פּוסט קוואַליטעט

די קוואַליטעט פון די פּוסט האט אַ קריטיש פּראַל אויף פּראָדוקט ייבערפלאַך קוואַליטעט, די יקסטראָוזשאַן עפעקטיווקייַט און פורעם שעדיקן. נעבעך קוואַליטעט בלאַקס קענען פירן צו קוואַליטעט פּראָבלעמס אַזאַ ווי גרוווז, דיסקאַלעריישאַן נאָך אַקסאַדיישאַן און רידוסט פורעם לעבן. פּוסט קוואַליטעט כולל די געהעריק זאַץ און יונאַפאָרמאַטי פון עלעמענטן, ביידע יפוער פון די יקסטרוזשאַן רעזולטאַט און ייבערפלאַך קוואַליטעט.

4.1 קאָמפּאַטיאָן קאַנפיגיעריישאַן

גענומען זונ - פּאַנעל פּראָופיילז ווי אַ בייַשפּיל, די געהעריק קאַנפיגיעריישאַן פון סי, מג, און פע, און פע אין די ספּעשאַלייזד 6063 צומיש פֿאַר פּאָראַס פורעם יקסטרוזשאַן איז יקערדיק ייבערפלאַך קוואַליטעט אָן קאַמפּראַמייזינג מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. די גאַנץ סומע און פּראָפּאָרציע פון ​​סי און מג זענען קריטיש, און באזירט אויף לאַנג-טערמין פּראָדוקציע דערפאַרונג, מיינטיינינג סי + מג אין די קייט פון 0.82-0.90% איז פּאַסיק פֿאַר באקומען די געבעטן ייבערפלאַך קוואַליטעט.

אין די אַנאַליסיס פון ניט-געהאָרכיק בלאַנקס פֿאַר זונ פּאַנאַלז, עס איז געפונען אַז שפּור עלעמענטן און ימפּיוראַטיז זענען אַנסטייבאַל אָדער יקסידיד די לימאַץ, באטייטיק ווירקן ייבערפלאַך קוואַליטעט. די דערצו פון עלעמענטן בעשאַס צומיש אין די מעלטינג קראָם זאָל זיין געטאן מיט זאָרג צו ויסמיידן ינסטאַביליטי אָדער וידעפדיק פון שפּור עלעמענטן. אין די וויסט קלאַסאַפאַקיישאַן אין די וויסט קלאַסאַפאַקיישאַן, יקסטרוזשאַן וויסט ינקלודז ערשטיק וויסט, אַזאַ ווי אַוועק-קאַץ און באַזע מאַטעריאַל, צווייטיק מאַטעריאַל, צווייטיק געווענדט כולל אַפּעריישאַנז ווי אַקסאַדיישאַן און פּודער, און פּודער, און פּודער, פּודער, פּודער, פּודער-קאָוטינג, און פּודער, פּודער, פּודער, פּודער, פּודער-קאָוטינג, און פּודער, פּודער, פּודער, פּודער, פּודער-קאָוטינג, פּודער ינסאַליישאַן פּראָוויפּלעס זענען קאַטאַגערייזד ווי טעריטאָריום גיכקייַט. אָקסאַדייזד פּראָופיילז זאָל נוצן ספּעציעל ליידיק, און בכלל קיין וויסט וועט זיין מוסיף ווען די מאַטעריאַלס זענען גענוג.

4.2 פּוסט פּראָדוקציע פּראָצעס

צו קריגן הויך-קוואַליטעט בלאַנקס, שטרענג אַדכיראַנס צו פּראָצעס באדערפענישן פֿאַר ניטראָגען פּערד געדויער און אַלומינום סעטאַלינג צייט איז יקערדיק. צומיש יסודות זענען טיפּיקלי צוגעגעבן אין פאַרשפּאַרן פאָרעם, און גרונטיק מיקסינג איז געניצט צו פאַרגיכערן זייער דיסאַלושאַן. געהעריק מיקסינג פּריווענץ די פאָרמירונג פון לאָוקאַלייזד הויך-קאַנסאַנטריישאַן זאָנעס פון צומיש עלעמענטן.

ויסלאָז

אַלומינום אַללויז זענען וויידלי געניצט אין נייַ ענערגיע וועהיקלעס, מיט אַפּלאַקיישאַנז אין סטראַקטשעראַל קאַמפּאָונאַנץ און טיילן אַזאַ ווי דער גוף, מאָטאָר און ווילז. די ינקריסינג נוצן פון אַלומינום אַלואַס אין די אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע איז געטריבן דורך די פאָדערונג פֿאַר ענערגיע עפעקטיווקייַט און ינווייראַנמענאַל סאַסטיינאַביליטי, קאַמביינד מיט אַדוואַנסאַנץ אין אַלומינום צומיש טעכנאָלאָגיע. פֿאַר פּראָפילעס מיט הויך ייבערפלאַך קוואַליטעט באדערפענישן, אַזאַ ווי אַלומינום באַטאַרייע טאַץ מיט סך ינלענדיש האָלעס און הויך מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג פאדערונגען, ימפּרוווינג די עפעקטיווקייַט פון פּאָראַס פורעם יקסטרוזשאַן איז יקערדיק פֿאַר קאָמפּאַניעס צו טרייוו אין דעם קאָנטעקסט פון ענערגיע טראַנספאָרמאַציע.

עדיטיד דורך מייַ דזשיאַנג פֿון מאַטע אַלומינום


פּאָסטן צייט: מייַ -30-2024