ווי צו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקציע עפֿעקטיווקייט פֿון פּאָרעזער פורעם אַלומינום פּראָפֿיל עקסטרוזיע

1 הקדמה

מיט דער שנעלער אַנטוויקלונג פון דער אַלומינום אינדוסטריע און דעם קעסיידערדיקן פאַרגרעסערונג אין טאָנאַזש פֿאַר אַלומינום עקסטרוזשאַן מאַשינען, איז די טעכנאָלאָגיע פון ​​פּאָרעז פורעם אַלומינום עקסטרוזשאַן ארויסגעקומען. פּאָרעז פורעם אַלומינום עקסטרוזשאַן פֿאַרבעסערט שטאַרק די פּראָדוקציע עפֿעקטיווקייט פון עקסטרוזשאַן און שטעלט אויך העכערע טעכנישע פאָדערונגען אויף פורעם פּלאַן און עקסטרוזשאַן פּראָצעסן.

2 עקסטרוזיע פּראָצעס

דער אימפּאַקט פון דעם עקסטרוזיע פּראָצעס אויף דער פּראָדוקציע עפעקטיווקייט פון פּאָרעז פורעם אַלומינום עקסטרוזיע איז דער הויפּט רעפלעקטירט אין דער קאָנטראָל פון דריי אַספּעקטן: ליידיק טעמפּעראַטור, פורעם טעמפּעראַטור, און אַרויסגאַנג טעמפּעראַטור.

2.1 ליידיק טעמפּעראַטור

איינהייטלעכע בלאַנק טעמפּעראַטור האט אַ באַטייטיק השפּעה אויף די יקסטרוזשאַן רעזולטאַט. אין פאַקטיש פּראָדוקציע, יקסטרוזשאַן מאשינען וואָס זענען פּראָנע צו ייבערפלאַך דיספאָרמיישאַן זענען בכלל געהייצט מיט מולטי-בלאַנק אויוון. מולטי-בלאַנק אויוון צושטעלן מער איינהייטלעך און גרינטלעך בלאַנק הייצונג מיט גוטע ינסאַליישאַן פּראָפּערטיעס. דערצו, כּדי צו ענשור הויך עפעקטיווקייַט, די "נידעריק טעמפּעראַטור און הויך גיכקייַט" אופֿן איז אָפט געניצט. אין דעם פאַל, די בלאַנק טעמפּעראַטור און אַרויסגאַנג טעמפּעראַטור זאָל זיין ענג מאַטשט צו די יקסטרוזשאַן גיכקייַט, מיט סעטטינגס נעמענדיג אין חשבון ענדערונגען אין יקסטרוזשאַן דרוק און די צושטאַנד פון די בלאַנק ייבערפלאַך. בלאַנק טעמפּעראַטור סעטטינגס הענגען אָפּ פון פאַקטיש פּראָדוקציע באדינגונגען, אָבער ווי אַ גענעראַל גיידליין, פֿאַר פּאָרעז פורעם יקסטרוזשאַן, בלאַנק טעמפּעראַטורעס זענען טיפּיקלי מיינטיינד צווישן 420-450°C, מיט פלאַך דייז זייַענדיק שטעלן אַ ביסל העכער דורך 10-20°C קאַמפּערד צו שפּאַלטן דייז.

2.2 פורעם טעמפּעראַטור

באַזירט אויף פּראָדוקציע דערפאַרונג אויף פּלאַץ, זאָלן די פורעם טעמפּעראַטורן זיין געהאַלטן צווישן 420-450°C. צו לאַנגע הייצונג צייטן קענען פירן צו פורעם עראָזיע בעת אָפּעראַציע. דערצו, איז עס וויכטיק צו שטעלן די פורעם ריכטיק בעת הייצונג. די פורמען זאָלן נישט זיין צו נאָענט צוזאַמען, לאָזנדיק אַ ביסל פּלאַץ צווישן זיי. בלאָקירן דעם לופט שטראָם אַרויסגאַנג פון די פורעם אויוון אָדער נישט ריכטיק שטעלן קען פירן צו אומגלייכע הייצונג און נישט קאָנסיסטענטע עקסטרוזיע.

3 פורעם פאַקטאָרן

פורעם פּלאַן, פורעם פּראַסעסינג, און פורעם וישאַלט זענען קריטיש פֿאַר יקסטרוזשאַן שאַפּינג און דירעקט ווירקן פּראָדוקט ייבערפלאַך קוואַליטעט, דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. באַזירט אויף פּראָדוקציע פּראַקטיקעס און שערד פורעם פּלאַן יקספּיריאַנסיז, לאָמיר אַנאַליזירן די אַספּעקטן.

3.1 פורעם פּלאַן

פורעם איז די יסוד פון פּראָדוקט פאָרמירונג און שפּילט אַ קריטישע ראָלע אין באַשטימען די פאָרעם, דימענסיאָנעל אַקיעראַסי, ייבערפלאַך קוואַליטעט, און מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס פון די פּראָדוקט. פֿאַר פּאָרעז פורעם פּראָופיילז מיט הויך ייבערפלאַך באדערפענישן, פֿאַרבעסערן ייבערפלאַך קוואַליטעט קענען זיין דערגרייכט דורך רעדוצירן די נומער פון דייווערשאַן לעכער און אָפּטימיזירן די פּלייסמאַנט פון דייווערשאַן בריקן צו ויסמיידן די הויפּט דעקאָראַטיווע ייבערפלאַך פון די פּראָפיל. דערצו, פֿאַר פלאַך דייז, ניצן אַ פאַרקערט לויפן גרוב פּלאַן קענען ענשור מונדיר מעטאַל לויפן אין די דייז קאַוויטיז.

3.2 פורעם פּראַסעסינג

בעת פורעם פּראַסעסינג, איז קריטיש וויכטיג צו מינימיזירן קעגנשטעל צו מעטאַל פלוס ביי די בריקן. גלאַט אויספֿרעזן די דיווערדזששאַן בריקן גאַראַנטירט די אַקיעראַסי פון די דיווערדזששאַן בריק פּאָזיציעס און העלפֿט דערגרייכן אַ מונדיר מעטאַל פלוס. פֿאַר פּראָפֿילן מיט הויכע ייבערפלאַך קוואַליטעט רעקווייערמענץ, אַזאַ ווי זונ פּאַנאַלז, באַטראַכטן צו פאַרגרעסערן די הייך פון די וועַלדינג קאַמער אָדער ניצן אַ צווייטיק וועַלדינג פּראָצעס צו ענשור גוטע וועַלדינג רעזולטאַטן.

3.3 פורעם וישאַלט

רעגולערע פורעם אויפהאלטונג איז גלייך אזוי וויכטיג. פאלירן די פורמען און דורכפירן ניטראָגעניזאציע אויפהאלטונג קען פארמיידן פראבלעמען ווי אומגלייכע הארטקייט אין די ארבעטס געביטן פון די פורמען.

4 ליידיק קוואַליטעט

די קוואַליטעט פון די בלאַנק האט אַ קריטישע השפּעה אויף פּראָדוקט ייבערפלאַך קוואַליטעט, יקסטרוזשאַן עפעקטיווקייַט, און פורעם שעדיקן. שלעכט-קוואַליטעט בלאַנקס קענען פירן צו קוואַליטעט פּראָבלעמען אַזאַ ווי גרוווז, דיספֿאַרב נאָך אַקסאַדיישאַן, און רידוסט פורעם לעבן. בלאַנק קוואַליטעט כולל די ריכטיק קאַמפּאַזישאַן און יונאַפאָרמאַטי פון עלעמענטן, ביידע פון ​​​​וואָס גלייַך ווירקן יקסטרוזשאַן רעזולטאַט און ייבערפלאַך קוואַליטעט.

4.1 קאָמפּאָזיציע קאָנפיגוראַציע

נעמענדיג זונ-פאנעל פראפיילן אלס א ביישפיל, די ריכטיגע קאנפיגוראציע פון ​​סיליקאן, מג, און פע אין די ספעציאליזירטע 6063 צומיש פאר פארעזער פורעם עקסטרוזיע איז עסענציעל פאר דערגרייכן אידעאלע אויבערפלאך קוואליטעט אן קיין קאמפראמיס אויף מעכאנישע אייגנשאפטן. די גאנצע צאל און פראפארציע פון ​​סיליקאן און מג זענען קריטיש, און באזירט אויף לאנג-טערמין פראדוקציע עקספיריענס, איז אויפהאלטן סיליקאן+מג אין די ראם פון 0.82-0.90% פאסיג פאר באקומען די געוואונטשענע אויבערפלאך קוואליטעט.

אין דער אנאליז פון נישט-קאמפליענטע בלאַנקעס פאר זונ -פאנעלן, איז געפונען געווארן אז שפור-עלעמענטן און אומריינקייטן זענען געווען אומסטאביל אדער האבן איבערגעשטיגן די לימיטן, וואס האט באדייטנד באאיינפלוסט די קוואליטעט פון דער ייבערפלאך. די צוגאב פון עלעמענטן בעתן צומישן אין דעם שמעלץ-געשעפט זאל געטאן ווערן מיט פארזיכטיגקייט צו פארמיידן אומסטאביליטעט אדער איבערפלוס פון שפור-עלעמענטן. אין דער אינדוסטריע'ס אפפאל קלאסיפיקאציע, שליסט אויסשפריצונג-אפפאל איין ערשטיקע אפפאל ווי אפשניטן און באזע מאטעריאל, צווייטיקע אפפאל שליסט איין נאך-פראצעסירונג אפפאל פון אפעראציעס ווי אקסידאציע און פודער באדעקונג, און טערמישע איזאלאציע פראפיילן ווערן קאטעגאריזירט אלס טערציארע אפפאל. אקסידירטע פראפיילן זאלן ניצן ספעציעלע בלאַנקעס, און בכלל וועט קיין אפפאל נישט צוגעגעבן ווערן ווען די מאטעריאלן זענען גענוג.

4.2 ליידיק פּראָדוקציע פּראָצעס

כּדי צו באַקומען הויך-קוואַליטעטיקע בלאַנקע טיילן, איז עס וויכטיק שטרענג אָנצוהאַלטן די פּראָצעס רעקווירמענץ פֿאַר די געדויער פֿון שטיקשטאָף רייניקונג און די צייט פֿון אַלומינום זעצן זיך. אַלוי עלעמענטן ווערן טיפּיש צוגעגעבן אין בלאָק פֿאָרעם, און מען ניצט אַ גרינטלעכע מישונג כּדי צו באַשנעלערן זייער אויפֿלייזונג. ריכטיקע מישונג פֿאַרהיט די פֿאָרמירונג פֿון לאָקאַליזירטע הויך-קאָנצענטראַציע זאָנעס פֿון אַלוי עלעמענטן.

מסקנא

אַלומינום אַלויז ווערן ברייט גענוצט אין נייע ענערגיע וועהיקלעס, מיט אַפּליקאַציעס אין סטרוקטורעלע קאָמפּאָנענטן און טיילן ווי דער קערפּער, מאָטאָר און רעדער. די געוואקסענע נוצן פון אַלומינום אַלויז אין דער אויטאָמאָטיוו אינדוסטריע ווערט געטריבן דורך דער פאָדערונג פֿאַר ענערגיע עפעקטיווקייט און סביבה סאַסטיינאַביליטי, קאַמביינד מיט אַדוואַנסמאַנץ אין אַלומינום אַלויז טעכנאָלאָגיע. פֿאַר פּראָופיילז מיט הויך ייבערפלאַך קוואַליטעט רעקווירעמענץ, אַזאַ ווי אַלומינום באַטאַרייע טאַץ מיט פילע ינערלעך לעכער און הויך מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ, איז פֿאַרבעסערן די עפעקטיווקייט פון פּאָרעז פורעם יקסטרוזשאַן יקערדיק פֿאַר קאָמפּאַניעס צו בליען אין דעם קאָנטעקסט פון ענערגיע טראַנספאָרמאַציע.

רעדאַקטירט דורך מיי דזשיאַנג פֿון MAT אַלומינום