ווי צו פּראָדוצירן 6082 אַלומינום צומיש מאַטעריאַלן פּאַסיק פֿאַר נייַע ענערגיע וועהיקלעס?

ווי צו פּראָדוצירן 6082 אַלומינום צומיש מאַטעריאַלן פּאַסיק פֿאַר נייַע ענערגיע וועהיקלעס?

די לייכטקייט פון אויטאמאבילן איז א געמיינזאמע ציל פון דער גלאבאלער אויטאמאטיוו אינדוסטריע. פארגרעסערן די נוצן פון אלומיניום צומיש מאטעריאלן אין אויטאמאטיוו קאמפאנענטן איז די ריכטונג פון אנטוויקלונג פאר מאדערנע נייע-טיפ וועהיקלעך. 6082 אלומיניום צומיש איז א היץ-באהאנדלטע, פארשטארקטע אלומיניום צומיש מיט מיטלמעסיגע שטארקייט, אויסגעצייכנטע פארמעגלעכקייט, וועַלסטאַביליטי, מידקייט קעגנשטאנד, און קעראָוזשאַן קעגנשטאנד. די צומיש קען ווערן עקסטרודירט אין רערן, שטאַנגען, און פּראָופיילז, און עס איז וויידלי געניצט אין אויטאמאטיוו קאמפאנענטן, וועַלסטעד סטראַקטשעראַל טיילן, טראַנספּאָרטאַציע, און די קאַנסטראַקשאַן אינדוסטריע.

איצט איז דא באגרענעצטע פארשונג אויף 6082 אַלומינום צומיש פאר באנוץ אין נייע ענערגיע וועהיקלעך אין כינע. דעריבער, די עקספערימענטאלע שטודיע פארשט די ווירקונגען פון די אינהאַלט קייט פון 6082 אַלומינום צומיש עלעמענטן, יקסטרוזשאַן פּראָצעס פּאַראַמעטערס, קווענטשינג מעטאָדן, אאז"ו ו, אויף די צומיש פּראָפיל ס פאָרשטעלונג און מיקראָסטרוקטור. די שטודיע האט די ציל צו אָפּטימיזירן צומיש זאַץ און פּראָצעס פּאַראַמעטערס צו פּראָדוצירן 6082 אַלומינום צומיש מאַטעריאַלס פּאַסיק פֿאַר נייע ענערגיע וועהיקלעך.1

1. טעסט מאַטעריאַלן און מעטאָדן

עקספּערימענטאַלער פּראָצעס פלוס: פאַרהעלטעניש פון צומיש צוזאַמענשטעל – צעשמעלצן ינגאָטס – האָמאָגעניזאַציע פון ​​ינגאָטס – זעגן פון ינגאָטס אין בילעץ – עקסטרוזיע פון ​​פּראָופיילז – אין-ליניע קווענטשינג פון פּראָופיילז – קינסטלעכע אַלטערן – צוגרייטונג פון טעסט ספּעסאַמאַנז.

1.1 צוגרייטונג פון אינגאָטן

אינערהאלב דעם אינטערנאציאנאלן קייט פון 6082 אַלומינום צומיש קאמפאזיציעס, זענען דריי קאמפאזיציעס אויסגעקליבן געוואָרן מיט שמאָלערע קאָנטראָל קייטן, באַצייכנט ווי 6082-/6082″, 6082-Z, מיטן זעלבן Si עלעמענט אינהאַלט. Mg עלעמענט אינהאַלט, y > z; Mn עלעמענט אינהאַלט, x > y > z; Cr, Ti עלעמענט אינהאַלט, x > y = z. די ספּעציפֿישע צומיש קאמפאזיציע ציל ווערטן ווערן געוויזן אין טאַבעלע 1. ינגאָט גיסן איז דורכגעפירט געוואָרן מיט אַ האַלב-קאָנטינויִערלעכער וואַסער-קילונג גיסן מעטאָדע, נאכגעפאָלגט דורך האָמאָגעניזאַציע באַהאַנדלונג. אַלע דריי ינגאָטס זענען האָמאָגעניזירט געוואָרן מיט דער פאַבריק'ס באַשטעטיקטער סיסטעם ביי 560°C פֿאַר 2 שעה מיט וואַסער נעפּל קילונג.

2

1.2 אויסשטויסן פון פּראָפֿילן

די עקסטרוזיע פּראָצעס פּאַראַמעטערס זענען אַדזשאַסטיד אַפּראָופּרייטלי פֿאַר בילעט הייצונג טעמפּעראַטור און קווענטשינג קאָאָלינג קורס. דער קראָס-סעקשאַן פון די עקסטרודעד פּראָופיילז איז געוויזן אין פיגור 1. די עקסטרוזיע פּראָצעס פּאַראַמעטערס זענען געוויזן אין טיש 2. דער פאָרמינג סטאַטוס פון עקסטרודעד פּראָופיילז איז געוויזן אין פיגור 2.

 3

פון טאַבעלע 2 און פיגור 2, קען מען באַמערקן אַז פּראָפֿילן אויסגעפּרעסט פֿון 6082-F אַלוי בילעטן האָבן געוויזן קראַקינג פֿון די אינעווייניקסטע ריפּן. פּראָפֿילן אויסגעפּרעסט פֿון 6082-Z אַלוי בילעטן האָבן געוויזן אַ קליינע מאַראַנץ שאָלעכץ נאָך אויסציען. פּראָפֿילן אויסגעפּרעסט פֿון 6082-X אַלוי בילעטן האָבן געוויזן דימענסיאָנעלע נישט-קאָנפאָרמיטעט און איבערגעטריבענע ווינקלען ווען מען האָט גענוצט שנעלע קילונג. אָבער, ווען מען האָט גענוצט וואַסער נעפּל נאכגעפֿאָלגט דורך וואַסער שפּריץ קילונג, איז די פּראָדוקט'ס ייבערפלאַך קוואַליטעט געווען בעסער.
4
5

2. טעסט רעזולטאַטן און אַנאַליז

די ספעציפישע כעמישע קאמפאזיציע פון ​​די 6082 אלומיניום צומיש פראפיילן אין די דריי קאמפאזיציע ראיאנען איז באשטימט געווארן מיט א שווייצער ARL דירעקט לייענ-ספעקטראמעטער, ווי געוויזן אין טאבעלע 3.

2.1 פאָרשטעלונג טעסטינג

צו פארגלייכן, איז די פאָרשטעלונג פון די דריי קאָמפּאָזיציע קייט צומיש פּראָופיילז מיט פאַרשידענע קווענטשינג מעטהאָדס, אידענטישע יקסטרוזשאַן פּאַראַמעטערס, און אַלטערינג פּראַסעסאַז געווען געפּrüפט.

2.1.1 מעכאנישע פאָרשטעלונג

נאך קינסטלעכער אלטערונג ביי 175°C פאר 8 שעה, זענען סטאַנדאַרט ספּעסאַמאַנז גענומען געוואָרן פון דער ריכטונג פון עקסטרוזיע פון ​​די פּראָפילן פאר טענסיאַל טעסטינג מיט אַ Shimadzu AG-X100 עלעקטראָנישער אוניווערסאַלער טעסט מאַשין. מעכאַנישע פאָרשטעלונג נאך קינסטלעכער אלטערונג פאר פארשידענע קאָמפּאָזיציעס און קווענטשינג מעטאָדן ווערט געוויזן אין טאַבעלע 4.

 

 6

פון טאַבעלע 4, קען מען זען אַז די מעכאַנישע פאָרשטעלונג פון אַלע פּראָפֿילן איז העכער די נאַציאָנאַלע סטאַנדאַרט ווערטן. פּראָפֿילן פּראָדוצירט פון 6082-Z אַלוי בילעטן האָבן געהאַט אַ נידעריקערע פֿאַרלענגערונג נאָך בראָך. פּראָפֿילן פּראָדוצירט פון 6082-7 אַלוי בילעטן האָבן געהאַט די העכסטע מעכאַנישע פאָרשטעלונג. 6082-X אַלוי פּראָפֿילן, מיט פֿאַרשידענע האַרט לייזונג מעטאָדן, האָבן אויסגעוויזן העכערע פאָרשטעלונג מיט שנעלע קיל-קווענטשינג מעטאָדן.

2.1.2 בענדינג פאָרשטעלונג טעסטינג

ניצנדיק אַן עלעקטראָנישע אוניווערסאַלע טעסט מאַשין, זענען דריי-פונקט בייגן טעסץ דורכגעפירט געוואָרן אויף מוסטערן, און די בייגן רעזולטאַטן ווערן געוויזן אין פיגור 3. פיגור 3 ווייזט אַז פּראָדוקטן פּראָדוצירט פון 6082-Z אַלוי בילעטן האָבן געהאַט שווערע מאַראַנץ שאָלעכץ אויף דער ייבערפלאַך און ריסן אויף דער צוריק פון די געבויגענע מוסטערן. פּראָדוקטן פּראָדוצירט פון 6082-X אַלוי בילעטן האָבן געהאַט בעסערע בייגן פאָרשטעלונג, גלאַטע ייבערפלאַך אָן מאַראַנץ שאָלעכץ, און בלויז קליינע ריסן אין פּאָזיציעס באַגרענעצט דורך געאָמעטרישע באדינגונגען אויף דער צוריק פון די געבויגענע מוסטערן.

2.1.3 הויך-פאַרגרעסערונג דורכקוק

מען האט באאבאכטעט מוסטערן אונטער א קארל זייס AX10 אפטישן מיקראסקאפ פאר מיקראסטרוקטור אנאליז. די רעזולטאטן פון דער מיקראסטרוקטור אנאליז פאר די דריי קאמפאזיציע ראם צומיש פראפיילן ווערן געוויזן אין פיגור 4. פיגור 4 ווייזט אז די קערנדל גרייס פון פראדוקטן פראדוצירט פון 6082-X שטאנג און 6082-K צומיש בילעטן איז געווען ענלעך, מיט עטוואס בעסערע קערנדל גרייס אין 6082-X צומיש קאמפערד צו 6082-y צומיש. פראדוקטן פראדוצירט פון 6082-Z צומיש בילעטן האבן געהאט גרעסערע קערנדל גרייסן און דיקערע קארטעקס שיכטן, וואס האט גרינגער געפירט צו אויבערפלאך מאראנץ שאלעכונג ​​און שוואכע אינערליכע מעטאל פארבינדונג.

7

8

2.2 רעזולטאַטן אַנאַליז

באַזירט אויף די אויבנדערמאָנטע טעסט רעזולטאַטן, קען מען אויספירן אַז דער פּלאַן פון די צומיש קאַמפּאַזישאַן קייט אַפעקץ באַדייטנד די מיקראָסטרוקטור, פאָרשטעלונג און פאָרמאַביליטי פון יקסטרודאַד פּראָופיילז. א געוואקסן Mg עלעמענט אינהאַלט ראַדוסאַז צומיש פּלאַסטיסיטי און פירט צו ריס פאָרמירונג בעשאַס יקסטרוזשאַן. העכער Mn, Cr און Ti אינהאַלט האָבן אַ positive ווירקונג אויף ראַפינירן די מיקראָסטרוקטור, וואָס אין קער positive ינפלואַנסעס ייבערפלאַך קוואַליטעט, בייגן פאָרשטעלונג און קוילעלדיק פאָרשטעלונג.

3. מסקנא

דער מג עלעמענט ווירקט באַדייטנד אויף די מעכאַנישע פאָרשטעלונג פון 6082 אַלומינום צומיש. אַ פאַרגרעסערטער מג אינהאַלט פאַרקלענערט די פּלאַסטיסיטי פון דער צומיש און פירט צו ריס פאָרמירונג בעת יקסטרוזשאַן.

Mn, Cr, און Ti האָבן אַ positive ווירקונג אויף מיקראָסטרוקטור ראַפינירונג, וואָס פירט צו פֿאַרבעסערטע ייבערפלאַך קוואַליטעט און בייגן פאָרשטעלונג פון יקסטרודאַד פּראָדוקטן.

פֿאַרשידענע קיל-אינטענסיטעטן פֿון פֿאַרשוועכונג ​​האָבן אַ באַמערקבארע השפּעה אויף דער פאָרשטעלונג פֿון 6082 אַלומינום פּראָפֿילן. פֿאַר אויטאָמאָטיוו נוצן, די מעגלעכקייט פֿון פֿאַרשוועכונג ​​פּראָצעס פֿון וואַסער נעפּל און וואַסער שפּריץ קילונג גיט אַ בעסערע מעכאַנישע פאָרשטעלונג און גאַראַנטירט די פּראָפֿילן'ס פֿאָרעם און דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי.

רעדאַקטירט דורך מיי דזשיאַנג פֿון MAT אַלומינום


פּאָסט צייט: 26סטן מערץ 2024