ימפּרוווינג די קוואַליטעט פון הויך-סוף אַלומינום צומיש פּראָופיילז: סיבות און סאַלושאַנז צו פּיטיד חסרונות אין פּראָופיילז

בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון אַלומינום צומיש יקסטרודאַד מאַטעריאַלס, ספּעציעל אַלומינום פּראָופיילז, אַ "פּיטינג" כיסאָרן אָפט אַקערז אויף די ייבערפלאַך. די ספּעציפיש מאַנאַפעסטיישאַנז אַרייַננעמען זייער קליין טומאָרס מיט וועריינג דענסאַטיז, טיילינג, און קלאָר ווי דער טאָג האַנט פילן, מיט אַ ספּיקי געפיל. נאָך אַקסאַדיישאַן אָדער ילעקטראָופאָרעטיק ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, זיי אָפט דערשייַנען ווי שוואַרץ גראַניאַלז אַדכירינג צו די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט.

אין די יקסטרוזשאַן פּראָדוקציע פון ​​גרויס-אָפּטיילונג פּראָופיילז, דעם כיסאָרן איז מער מסתּמא צו פּאַסירן רעכט צו דער השפּעה פון די ינגגאַט סטרוקטור, יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור, יקסטרוזשאַן גיכקייַט, פורעם קאַמפּלעקסיטי, אאז"ו ו. פּראָפיל ייבערפלאַך פּרעטרעאַטמענט פּראָצעס, ספּעציעל די אַלקאַלי עטשינג פּראָצעס, בשעת אַ קליין נומער פון גרויס-סייזד, פעסט אַדכירד פּאַרטיקאַלז בלייַבן אויף די פּראָפיל ייבערפלאַך, אַפעקטינג די אויסזען קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקט.

אין פּראָסט בנין טיר און פֿענצטער פּראָפיל פּראָדוקטן, קאַסטאַמערז בכלל אָננעמען מינערווערטיק פּיטיד חסרונות, אָבער פֿאַר ינדאַסטרי פּראָופיילז וואָס דאַרפן גלייַך טראָפּ אויף מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און דעקאָראַטיווע פאָרשטעלונג אָדער מער טראָפּ אויף דעקאָראַטיווע פאָרשטעלונג, קאַסטאַמערז בכלל טאָן ניט אָננעמען דעם כיסאָרן, ספּעציעל פּיטיד חסרונות וואָס זענען סתירה מיט די פאַרשידענע הינטערגרונט פֿאַרב.

אין סדר צו פונאַנדערקלייַבן די פאָרמירונג מעקאַניזאַם פון פּראָסט פּאַרטיקאַלז, די מאָרפאָלאָגי און זאַץ פון די כיסאָרן לאָוקיישאַנז אונטער פאַרשידענע צומיש קאַמפּאַזישאַנז און יקסטרוזשאַן פּראַסעסאַז זענען אַנאַלייזד, און די דיפעראַנסיז צווישן די חסרונות און די מאַטריץ זענען קאַמפּערד. א גלייַך לייזונג צו יפעקטיוולי סאָלווע די פּראָסט פּאַרטיקאַלז איז געווען שטעלן פאָרויס, און אַ פּראָצעס פּרובירן איז דורכגעקאָכט.

צו סאָלווע די פּיטינג חסרונות פון פּראָופיילז, עס איז נייטיק צו פֿאַרשטיין די פאָרמירונג מעקאַניזאַם פון פּיטינג חסרונות. בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, אַלומינום סטיקינג צו די שטאַרבן ארבעטן גאַרטל איז די הויפּט סיבה פון פּיטינג חסרונות אויף די ייבערפלאַך פון יקסטרודאַד אַלומינום מאַטעריאַלס. דאָס איז ווייַל די יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון אַלומינום איז דורכגעקאָכט ביי אַ הויך טעמפּעראַטור פון וועגן 450 ° C. אויב די ווירקונג פון דיפאָרמיישאַן היץ און רייַבונג היץ זענען צוגעגעבן, די טעמפּעראַטור פון די מעטאַל וועט זיין העכער ווען עס פלאָוז אויס פון די שטאַרבן לאָך. ווען דער פּראָדוקט פלאָוז אויס פון די שטאַרבן לאָך, רעכט צו דער הויך טעמפּעראַטור, עס איז אַ דערשיינונג פון אַלומינום סטיקינג צווישן די מעטאַל און די פורעם ארבעטן גאַרטל.

די פאָרעם פון דעם באַנדינג איז אָפט: אַ ריפּיטיד פּראָצעס פון באַנדינג - טירינג - באַנדינג - טירינג ווידער, און די פּראָדוקט פלאָוז פאָרויס, ריזאַלטינג אין פילע קליין פּיץ אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט.

דעם באַנדינג דערשיינונג איז שייַכות צו סיבות אַזאַ ווי די קוואַליטעט פון די ינגגאַט, די ייבערפלאַך צושטאַנד פון די פורעם ארבעטן גאַרטל, יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור, יקסטרוזשאַן גיכקייַט, גראַד פון דיפאָרמיישאַן און די דיפאָרמיישאַן קעגנשטעל פון די מעטאַל.

1 טעסט מאַטעריאַלס און מעטהאָדס

דורך פּרילימאַנערי פאָרשונג, מיר געלערנט אַז סיבות אַזאַ ווי מעטאַלערדזשיקאַל ריינקייַט, פורעם סטאַטוס, יקסטרוזשאַן פּראָצעס, ינגרידיאַנץ און פּראָדוקציע טנאָים קען ווירקן די ייבערפלאַך ראַפאַנד פּאַרטיקאַלז. אין די פּראָבע, צוויי צומיש ראַדז, 6005A און 6060, זענען געניצט צו יקסטרוד די זעלבע אָפּטיילונג. די מאָרפאָלאָגי און זאַץ פון די ראַפינירט פּאַרטאַקאַל שטעלעס זענען אַנאַלייזד דורך דירעקט לייענען ספּעקטראָמעטער און SEM דיטעקשאַן מעטהאָדס, און קאַמפּערד מיט די אַרומיק נאָרמאַל מאַטריץ.

אין סדר צו קלאר ויסטיילן די מאָרפאָלאָגי פון די צוויי חסרונות פון פּיטיד און פּאַרטיקאַלז, זיי זענען דיפיינד ווי גייט:

(1) פּיטטעד חסרונות אָדער פּולינג חסרונות איז אַ מין פון פונט כיסאָרן וואָס איז אַ ירעגיאַלער טאַדפּאָול-ווי אָדער פונט-ווי קראַצן כיסאָרן וואָס איז ארויס אויף די ייבערפלאַך פון דעם פּראָפיל. דער כיסאָרן סטאַרץ פון די קראַצן פּאַס און ענדס מיט די כיסאָרן פאַלינג אַוועק, אַקיומיאַלייטינג אין מעטאַל בינז אין די סוף פון די קראַצן שורה. די גרייס פון די פּיטיד כיסאָרן איז בכלל 1-5 מם, און עס טורנס טונקל שוואַרץ נאָך אַקסאַדיישאַן באַהאַנדלונג, וואָס לעסאָף אַפעקץ די אויסזען פון די פּראָפיל, ווי געוויזן אין די רויט קרייַז אין פיגורע 1.

(2) ייבערפלאַך פּאַרטיקאַלז זענען אויך גערופן מעטאַל בינז אָדער אַדסאָרפּטיאָן פּאַרטיקאַלז. די ייבערפלאַך פון די אַלומינום צומיש פּראָפיל איז אַטאַטשט מיט ספעריש גרוי-שוואַרץ שווער מעטאַל פּאַרטיקאַלז און האט אַ פרייַ סטרוקטור. עס זענען צוויי טייפּס פון אַלומינום צומיש פּראָופיילז: די וואָס קענען זיין אפגעווישט און די וואָס קענען ניט זיין ווישן אַוועק. די גרייס איז בכלל ווייניקער ווי 0.5 מם, און עס פילז פּראָסט צו די פאַרבינדן. עס איז קיין קראַצן אין די פראָנט אָפּטיילונג. נאָך אַקסאַדיישאַן, עס איז נישט פיל אַנדערש פון די מאַטריץ, ווי געוויזן אין די געל קרייַז אין פיגורע 1.

2 טעסט רעזולטאַטן און אַנאַליסיס

2.1 ייבערפלאַך פּולינג חסרונות

פיגור 2 ווייזט די מיקראָסטראַקטשעראַל מאָרפאָלאָגי פון די פּולינג כיסאָרן אויף די ייבערפלאַך פון די 6005 אַ צומיש. עס זענען שריט-ווי סקראַטשיז אין די פראָנט טייל פון די פּולינג, און זיי ענדיקן מיט סטאַקט נאָדולעס. נאָך די נאָדולעס דערשייַנען, די ייבערפלאַך קערט צו נאָרמאַל. דער אָרט פון די ראַפאַנינג כיסאָרן איז נישט גלאַט צו די פאַרבינדן, האט אַ שאַרף טאָרני פילן און אַדכירז אָדער אַקיומיאַלייץ אויף די ייבערפלאַך פון דעם פּראָפיל. דורך די יקסטרוזשאַן פּרובירן, עס איז באמערקט אַז די פּולינג מאָרפאָלאָגי פון 6005A און 6060 יקסטרודאַד פּראָופיילז איז ענלעך, און די עק סוף פון די פּראָדוקט איז מער ווי די קאָפּ סוף; דער חילוק איז אַז די קוילעלדיק פּולינג גרייס פון 6005A איז קלענערער און די קראַצן טיפקייַט איז וויקאַנד. דאָס קען זיין שייַכות צו ענדערונגען אין צומיש זאַץ, וואַרפן רוט שטאַט און פורעם טנאָים. באמערקט אונטער 100X, עס זענען קלאָר ווי דער טאָג קראַצן מאַרקס אויף די פראָנט סוף פון די פּולינג געגנט, וואָס איז ילאָנגגייטאַד צוזאמען די יקסטרוזשאַן ריכטונג, און די פאָרעם פון די לעצט נאָדולע פּאַרטיקאַלז איז ירעגיאַלער. ביי 500 קס, די פראָנט סוף פון די פּולינג ייבערפלאַך האט שריט-ווי סקראַטשיז צוזאמען די יקסטרוזשאַן ריכטונג (די גרייס פון דעם כיסאָרן איז וועגן 120 μם), און עס זענען קלאָר ווי דער טאָג סטאַקינג מאַרקס אויף די נאָדולאַר פּאַרטיקאַלז אין די עק סוף.

אין סדר צו אַנאַלייז די סיבות פון פּולינג, דירעקט לייענען ספּעקטראָמעטער און עדקס זענען געניצט צו דורכפירן קאָמפּאָנענט אַנאַליסיס אויף די כיסאָרן לאָוקיישאַנז און מאַטריץ פון די דריי צומיש קאַמפּאָונאַנץ. טיש 1 ווייזט די פּראָבע רעזולטאַטן פון די 6005A פּראָפיל. די עדקס רעזולטאַטן ווייַזן אַז דער זאַץ פון די סטאַקינג שטעלע פון ​​די פּולינג פּאַרטיקאַלז איז בייסיקלי ענלעך צו די מאַטריץ. אין דערצו, עטלעכע פייַן טומע פּאַרטיקאַלז זענען אַקיומיאַלייטיד אין און אַרום די פּולינג כיסאָרן, און די טומע פּאַרטיקאַלז אַנטהאַלטן C, אָ (אָדער Cl), אָדער Fe, Si און S.

אַנאַליסיס פון די ראָופינג חסרונות פון 6005A פייַן אַקסאַדייזד יקסטרודאַד פּראָופיילז ווייזט אַז די פּולינג פּאַרטיקאַלז זענען גרויס אין גרייס (1-5 מם), די ייבערפלאַך איז מערסטנס סטאַקט און עס זענען שריט-ווי סקראַטשיז אויף די פראָנט אָפּטיילונג; דער זאַץ איז נאָענט צו די על מאַטריץ, און עס וועט זיין כעטעראַדזשיניאַס פאַסעס מיט Fe, Si, C, און אָ פונאנדערגעטיילט אַרום אים. עס ווייזט אַז די פּולינג פאָרמירונג מעקאַניזאַם פון די דריי אַלויז איז די זעלבע.

בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, מעטאַל לויפן רייַבונג וועט פאַרשאַפן די טעמפּעראַטור פון די פורעם ארבעטן גאַרטל צו העכערונג, פאָרמינג אַ "קלעפּיק אַלומינום שיכטע" בייַ די קאַטינג ברעג פון די אַרבעט גאַרטל אַרייַנגאַנג. אין דער זעלביקער צייט, וידעפדיק סי און אנדערע עלעמענטן אַזאַ ווי Mn און Cr אין די אַלומינום צומיש זענען גרינג צו מאַכן פאַרבייַט האַרט סאַלושאַנז מיט Fe, וואָס וועט העכערן די פאָרמירונג פון אַ "קלעפּיק אַלומינום שיכטע" אין די אַרייַנגאַנג פון די פורעם ארבעטן זאָנע.

ווען דער מעטאל פליסט פאראויס און רייַבט זיך קעגן דעם ארבעטס-גאַרטל, קומט אין א געוויסער פאזיציע א קעגנזאץ-דערשיינונג פון א שטענדיגע פארבינדונג-טרייס-פארבינדונג, גורם אז דער מעטאל זאל זיך כסדר איבערזעצן אין דער פאזיציע. ווען די פּאַרטיקאַלז פאַרגרעסערן צו אַ זיכער גרייס, עס וועט זיין פּולד אַוועק דורך די פלאָוינג פּראָדוקט און פאָרעם קראַצן מאַרקס אויף די מעטאַל ייבערפלאַך. עס וועט בלייַבן אויף די מעטאַל ייבערפלאַך און פאָרעם פּולינג פּאַרטיקאַלז אין די סוף פון די קראַצן. דעריבער, עס קענען זיין באַטראַכט אַז די פאָרמירונג פון ראַפינירט פּאַרטיקאַלז איז דער הויפּט שייַכות צו די אַלומינום סטיקינג צו די פורעם אַרבעט גאַרטל. די כעטעראַדזשיניאַס פייזאַז וואָס זענען פונאנדערגעטיילט אַרום עס קען זיין לובריקייטינג ייל, אַקסיידז אָדער שטויב פּאַרטיקאַלז, ווי געזונט ווי ימפּיוראַטיז געבראכט דורך די פּראָסט ייבערפלאַך פון די ינגגאַט.

אָבער, די נומער פון פּולז אין די 6005A פּרובירן רעזולטאַטן איז קלענערער און די גראַד איז לייטער. אויף די איין האַנט, עס איז רעכט צו די טשאַמפערינג בייַ די אַרויסגאַנג פון די פורעם ארבעטן גאַרטל און די אָפּגעהיט פּאַלישינג פון די ארבעטן גאַרטל צו רעדוצירן די גרעב פון די אַלומינום שיכטע; אויף די אנדערע האַנט, עס איז שייך צו די וידעפדיק סי אינהאַלט.

לויט די רעזולטאטן פון דירעקט לייענען ספּעקטראַל זאַץ, עס קענען זיין געזען אַז אין אַדישאַן צו סי קאַמביינד מיט מג מג2סי, די רוען סי אויס אין די פאָרעם פון אַ פּשוט מאַטעריע.

2.2 קליין פּאַרטיקאַלז אויף די ייבערפלאַך

אונטער וויזשאַוואַל דורכקוק מיט נידעריק מאַגנאַפאַקיישאַן, די פּאַרטיקאַלז זענען קליין (≤0.5 מם), נישט גלאַט צו די פאַרבינדן, האָבן אַ שאַרף געפיל און אַדכיר צו די ייבערפלאַך פון די פּראָפיל. באמערקט אונטער 100X, קליין פּאַרטיקאַלז אויף די ייבערפלאַך זענען ראַנדאַמלי פונאנדערגעטיילט, און עס זענען קליין-סייזד פּאַרטיקאַלז אַטאַטשט צו די ייבערפלאַך ראַגאַרדלאַס פון צי עס זענען סקראַטשיז אָדער נישט;

אין 500X, קיין ענין צי עס זענען קלאָר ווי דער טאָג סקראַטשיז אויף די ייבערפלאַך צוזאמען די יקסטרוזשאַן ריכטונג, פילע פּאַרטיקאַלז זענען נאָך אַטאַטשט, און די פּאַרטאַקאַל סיזעס בייַטן. די גרעסטע פּאַרטאַקאַל גרייס איז וועגן 15 μם, און די קליין פּאַרטיקאַלז זענען וועגן 5 μם.

דורך דער זאַץ אַנאַליסיס פון די 6060 צומיש ייבערפלאַך פּאַרטיקאַלז און די בעשאָלעם מאַטריץ, די פּאַרטיקאַלז זענען דער הויפּט קאַמפּאָוזד פון אָ, C, סי און Fe עלעמענטן, און די אַלומינום אינהאַלט איז זייער נידעריק. כּמעט אַלע פּאַרטיקאַלז אַנטהאַלטן אָ און C עלעמענטן. דער זאַץ פון יעדער פּאַרטאַקאַל איז אַ ביסל אַנדערש. צווישן זיי, די אַ פּאַרטיקאַלז זענען נאָענט צו 10 μם, וואָס איז באטייטיק העכער ווי די מאַטריץ סי, מג, און אָ; אין c פּאַרטיקאַלז, סי, אָ, און Cl זענען דאָך העכער; פּאַרטיקאַלז ד און פ אַנטהאַלטן הויך סי, אָ און נאַ; פּאַרטיקאַלז e אַנטהאַלטן סי, פע, און אָ; ה פּאַרטיקאַלז זענען פע-מיט קאַמפּאַונדז. די רעזולטאַטן פון 6060 פּאַרטיקאַלז זענען ענלעך צו דעם, אָבער ווייַל די סי און פע אינהאַלט אין 6060 זיך איז נידעריק, די קאָראַספּאַנדינג סי און פע אינהאַלט אין די ייבערפלאַך פּאַרטיקאַלז זענען אויך נידעריק; די C אינהאַלט אין 6060 פּאַרטיקאַלז איז לעפיערעך נידעריק.

ייבערפלאַך פּאַרטיקאַלז קען נישט זיין איין קליין פּאַרטיקאַלז, אָבער קען אויך עקסיסטירן אין די פאָרעם פון אַגגרעגאַטיאָנס פון פילע קליין פּאַרטיקאַלז מיט פאַרשידענע שאַפּעס, און די מאַסע פּראָצענט פון פאַרשידענע עלעמענטן אין פאַרשידענע פּאַרטיקאַלז בייַטן. עס איז געמיינט אַז די פּאַרטיקאַלז זענען דער הויפּט קאַמפּאָוזד פון צוויי טייפּס. איינער איז פּרעסיפּיטאַטעס אַזאַ ווי AlFeSi און עלעמענטאַל סי, וואָס ערידזשאַנייץ פון הויך מעלטינג פונט טומע פייזאַז אַזאַ ווי FeAl3 אָדער AlFeSi (Mn) אין די ינגגאַט, אָדער אָפּזאַץ פייזאַז בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס. די אנדערע איז צוגעהערט פרעמד ענין.

2.3 ווירקונג פון ייבערפלאַך ראַפנאַס פון ינגגאַט

בעשאַס די פּראָבע, עס איז געפונען אַז די דערציען ייבערפלאַך פון די 6005A געשטאַלט רוט לייד איז געווען פּראָסט און סטיינד מיט שטויב. עס זענען געווען צוויי וואַרפן ראַדז מיט די דיפּאַסט טורנינג געצייַג מאַרקס אין היגע לאָוקיישאַנז, וואָס קאָראַספּאַנדיד צו אַ באַטייטיק פאַרגרעסערן אין די נומער פון פּולז נאָך יקסטרוזשאַן, און די גרייס פון אַ איין ציען איז געווען גרעסערע, ווי געוויזן אין פיגורע 7.

די 6005A וואַרפן רוט האט קיין לייד, אַזוי די ייבערפלאַך ראַפנאַס איז נידעריק און די נומער פון פּולינגז איז רידוסט. אין דערצו, זינט עס איז קיין וידעפדיק קאַטינג פליסיק אַטאַטשט צו די לייד מאַרקס פון די געשטאַלט רוט, די C אינהאַלט אין די קאָראַספּאַנדינג פּאַרטיקאַלז איז רידוסט. עס איז פּרוווד אַז די טורנינג מאַרקס אויף די ייבערפלאַך פון די געשטאַלט רוט וועט פאַרשטאַרקן פּולינג און פּאַרטאַקאַל פאָרמירונג צו אַ זיכער מאָס.

3 דיסקוסיע

(1) די קאַמפּאָונאַנץ פון פּולינג חסרונות זענען בייסיקלי די זעלבע ווי די פון די מאַטריץ. דאָס איז די פרעמד פּאַרטיקאַלז, אַלט הויט אויף די ייבערפלאַך פון די ינגגאַט און אנדערע ימפּיוראַטיז אַקיומיאַלייטיד אין די יקסטרוזשאַן פאַס וואַנט אָדער די טויט געגנט פון די פורעם בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, וואָס זענען געבראכט צו די מעטאַל ייבערפלאַך אָדער די אַלומינום שיכטע פון ​​די פורעם ארבעטן. גאַרטל. ווען דער פּראָדוקט פלאָוז פאָרויס, ייבערפלאַך סקראַטשיז זענען געפֿירט, און ווען די פּראָדוקט אַקיומיאַלייץ צו אַ זיכער גרייס, עס איז גענומען דורך די פּראָדוקט צו פאָרעם פּולינג. נאָך אַקסאַדיישאַן, די פּולינג איז קעראָודיד, און רעכט צו זיין גרויס גרייס, עס זענען געווען גרוב-ווי חסרונות.

(2) ייבערפלאַך פּאַרטיקאַלז מאל דערשייַנען ווי איין קליין פּאַרטיקאַלז, און מאל עקסיסטירן אין אַ געמיינזאַם פאָרעם. זייער זאַץ איז דאָך אַנדערש פון די מאַטריץ, און דער הויפּט כּולל O, C, Fe, און Si עלעמענטן. עטלעכע פון ​​די פּאַרטיקאַלז זענען דאַמאַנייטאַד דורך O און C עלעמענטן, און עטלעכע פּאַרטיקאַלז זענען דאַמאַנייטאַד דורך O, C, Fe און Si. דעריבער, עס איז דערייווד אַז די ייבערפלאַך פּאַרטיקאַלז קומען פון צוויי קוואלן: איינער איז פּרעסיפּיטאַטעס אַזאַ ווי AlFeSi און עלעמענטאַל סי, און ימפּיוראַטיז אַזאַ ווי אָ און C זענען אַדכירד צו די ייבערפלאַך; די אנדערע איז צוגעהערט פרעמד ענין. די פּאַרטיקאַלז זענען קעראָודיד אַוועק נאָך אַקסאַדיישאַן. רעכט צו זייער קליין גרייס, זיי האָבן קיין אָדער קליין פּראַל אויף די ייבערפלאַך.

(3) פּאַרטיקאַלז רייַך אין C און אָ עלעמענטן דער הויפּט קומען פון לובריקייטינג ייל, שטויב, באָדן, לופט, אאז"ו ו, אַדכירד צו די ייבערפלאַך פון די ינגגאַט. די הויפּט קאַמפּאָונאַנץ פון לובריקייטינג בוימל זענען C, O, H, S, אאז"ו ו, און די הויפּט קאָמפּאָנענט פון שטויב און באָדן איז SiO2. די אָ אינהאַלט פון ייבערפלאַך פּאַרטיקאַלז איז בכלל הויך. ווייַל די פּאַרטיקאַלז זענען אין אַ הויך טעמפּעראַטור שטאַט גלייך נאָך געלאזן די אַרבעט גאַרטל, און רעכט צו דער גרויס ספּעציפיש ייבערפלאַך געגנט פון די פּאַרטיקאַלז, זיי לייכט אַבזאָרבז אָ אַטאָמס אין די לופט און גרונט אַקסאַדיישאַן נאָך קאָנטאַקט מיט די לופט, ריזאַלטינג אין אַ העכער אָ אַטאָמס. אינהאַלט ווי די מאַטריץ.

(4) פע, סי, אאז"ו ו דער הויפּט קומען פון די אַקסיידז, אַלט וואָג און טומע פאַסעס אין די ינגגאַט (הויך מעלטינג פונט אָדער רגע פאַסע וואָס איז נישט גאָר ילימאַנייטאַד דורך האָמאָגעניזאַטיאָן). דער פע עלעמענט ערידזשאַנייץ פון Fe אין אַלומינום ינגגאַץ, פאָרמינג הויך מעלטינג פונט טומע פייזאַז אַזאַ ווי FeAl3 אָדער AlFeSi(Mn), וואָס קענען ניט זיין צעלאָזן אין האַרט לייזונג בעשאַס די האָמאָגעניזאַטיאָן פּראָצעס, אָדער זענען נישט גאָר קאָנווערטעד; סי יגזיסץ אין די אַלומינום מאַטריץ אין די פאָרעם פון מג2סי אָדער אַ סופּערסאַטוראַטעד האַרט לייזונג פון סי בעשאַס די קאַסטינג פּראָצעס. בעשאַס די הייס יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון די וואַרפן רוט, וידעפדיק סי קען אָפּזאַץ. די סאָלוביליטי פון סי אין אַלומינום איז 0.48% ביי 450 °C און 0.8% (וווט%) ביי 500 °C. די וידעפדיק סי אינהאַלט אין 6005 איז וועגן 0.41%, און די פּרעסיפּיטאַטעד סי קען זיין אַגגרעגאַטיאָן און אָפּזאַץ געפֿירט דורך קאַנסאַנטריישאַן פלאַקטשויישאַנז.

(5) אַלומינום סטיקינג צו די פורעם ארבעטן גאַרטל איז די הויפּט סיבה פון פּולינג. די יקסטרוזשאַן שטאַרבן איז אַ הויך-טעמפּעראַטור און הויך-דרוק סוויווע. מעטאַל לויפן רייַבונג וועט פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די אַרבעט גאַרטל פון די פורעם, פאָרמינג אַ "קלעפּיק אַלומינום שיכטע" אין די קאַטינג ברעג פון די אַרבעט גאַרטל אַרייַנגאַנג.

אין דער זעלביקער צייט, וידעפדיק סי און אנדערע עלעמענטן אַזאַ ווי Mn און Cr אין די אַלומינום צומיש זענען גרינג צו מאַכן פאַרבייַט האַרט סאַלושאַנז מיט Fe, וואָס וועט העכערן די פאָרמירונג פון אַ "קלעפּיק אַלומינום שיכטע" אין די אַרייַנגאַנג פון די פורעם ארבעטן זאָנע. די מעטאַל פלאָוינג דורך די "קלעפּיק אַלומינום שיכטע" געהערט צו ינערלעך רייַבונג (סליידינג שערן ין די מעטאַל). די מעטאַל דיפאָרמז און כאַרדאַנז רעכט צו ינערלעך רייַבונג, וואָס פּראַמאָוץ די אַנדערלייינג מעטאַל און די פורעם צו שטעקן צוזאַמען. אין דער זעלביקער צייַט, די פורעם ארבעטן גאַרטל איז דיפאָרמד אין אַ טרומייט פאָרעם רעכט צו דער דרוק, און די קלעפּיק אַלומינום געשאפן דורך די קאַטינג ברעג טייל פון די אַרבעט גאַרטל קאָנטאַקט די פּראָפיל איז ענלעך צו די קאַטינג ברעג פון אַ טורנינג געצייַג.

די פאָרמירונג פון קלעפּיק אַלומינום איז אַ דינאַמיש פּראָצעס פון וווּקס און שעדינג. פּאַרטיקאַלז זענען קעסיידער געבראכט אויס דורך די פּראָפיל. אַדכיר צו די ייבערפלאַך פון די פּראָפיל, פאָרמינג פּולינג חסרונות. אויב עס פלאָוז גלייַך אויס פון די אַרבעט גאַרטל און איז טייקעף אַדסאָרבעד אויף די ייבערפלאַך פון דעם פּראָפיל, די קליין פּאַרטיקאַלז טערמאַללי אַדכירד צו די ייבערפלאַך זענען גערופן "אַדסאָרפּטיאָן פּאַרטיקאַלז". אויב עטלעכע פּאַרטיקאַלז וועט זיין צעבראכן דורך די יקסטרודאַד אַלומינום צומיש, עטלעכע פּאַרטיקאַלז וועט שטעקן צו די ייבערפלאַך פון די אַרבעט גאַרטל ווען גייט פארביי דורך די אַרבעט גאַרטל, קאָזינג סקראַטשיז אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָפיל. די עק סוף איז די סטאַקט אַלומינום מאַטריץ. ווען עס איז אַ פּלאַץ פון אַלומינום סטאַק אין די מיטן פון די אַרבעט גאַרטל (די בונד איז שטאַרק), עס וועט פאַרשטאַרקן ייבערפלאַך סקראַטשיז.

(6) די יקסטרוזשאַן גיכקייַט האט אַ גרויס השפּעה אויף פּולינג. די השפּעה פון יקסטרוזשאַן גיכקייַט. ווי ווייַט ווי די טראַקט 6005 צומיש איז זארגן, די יקסטרוזשאַן גיכקייַט ינקריסיז אין די פּראָבע קייט, די ווענטיל טעמפּעראַטור ינקריסיז, און די נומער פון ייבערפלאַך פּולינג פּאַרטיקאַלז ינקריסיז און ווערט כעוויער ווי די מעטשאַניקאַל שורות פאַרגרעסערן. די יקסטרוזשאַן גיכקייַט זאָל זיין געהאלטן ווי סטאַביל ווי מעגלעך צו ויסמיידן פּלוצעמדיק ענדערונגען אין גיכקייַט. יבעריק יקסטרוזשאַן גיכקייַט און הויך ווענטיל טעמפּעראַטור וועט פירן צו געוואקסן רייַבונג און ערנסט פּאַרטאַקאַל פּולינג. דער ספּעציפיש מעקאַניזאַם פון די פּראַל פון יקסטרוזשאַן גיכקייַט אויף די פּולינג דערשיינונג ריקווייערז סאַבסאַקוואַנט נאָכפאָלגן און וועראַפאַקיישאַן.

(7) די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די וואַרפן רוט איז אויך אַ וויכטיק פאַקטאָר וואָס אַפעקץ די פּולינג פּאַרטיקאַלז. די ייבערפלאַך פון די געשטאַלט רוט איז פּראָסט, מיט סאָינג בוררס, ייל סטאַינס, שטויב, קעראָוזשאַן, אאז"ו ו, אַלע וואָס פאַרגרעסערן די טענדענץ פון פּולינג פּאַרטיקאַלז.

4 מסקנא

(1) דער זאַץ פון פּולינג חסרונות איז קאָנסיסטענט מיט די מאַטריץ; דער זאַץ פון די פּאַרטאַקאַל שטעלע איז דאָך אַנדערש פון די מאַטריץ, דער הויפּט מיט אָ, C, Fe און Si עלעמענטן.

(2) פּולינג פּאַרטאַקאַל חסרונות זענען דער הויפּט געפֿירט דורך אַלומינום סטיקינג צו די פורעם ארבעטן גאַרטל. קיין סיבות וואָס העכערן אַלומינום סטיקינג צו די פורעם ארבעטן גאַרטל וועט פאַרשאַפן פּולינג חסרונות. אויף די האַנאָכע פון ​​ינשורינג די קוואַליטעט פון די געשטאַלט רוט, די דור פון פּולינג פּאַרטיקאַלז האט קיין דירעקט פּראַל אויף די צומיש זאַץ.

(3) געהעריק מונדיר פייַער באַהאַנדלונג איז וווילטויק צו רידוסינג ייבערפלאַך פּולינג.