אַלומינום פּאַס באַציט זיך צו בויגן אָדער פּאַס געמאַכט פון אַלומינום ווי דער הויפּט רוי מאַטעריאַל און געמישט מיט אַנדערע צומיש עלעמענטן. אַלומינום בויגן אָדער פּאַס איז אַ וויכטיק גרונט מאַטעריאַל פֿאַר עקאָנאָמיש אַנטוויקלונג און איז וויידלי געניצט אין אַוויאַציע, לופטפאָרט, קאַנסטראַקשאַן, דרוקן, טראַנספּאָרטאַציע, עלעקטראָניק, כעמישער אינדוסטריע, עסן, מעדיצין און אנדערע ינדאַסטריז.
אַלומינום צומיש גראַדעס
סעריע 1: 99.00% אדער מער אינדוסטריעל ריין אַלומינום, גוטע קאַנדאַקטיוויטי, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, וועַלדינג פאָרשטעלונג, נידעריק שטאַרקייט
סעריע 2: אַל-קו צומיש, הויך שטאַרקייט, גוטע היץ קעגנשטעל און פּראַסעסינג פאָרשטעלונג
סעריע 3: אַל-מן צומיש, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, גוטע וועַלדינג פאָרשטעלונג, גוטע פּלאַסטיסיטי
סעריע 4: אַל-סי צומיש, גוטע טראָגן קעגנשטעל און הויך טעמפּעראַטור פאָרשטעלונג
סעריע 5: AI-Mg צומיש, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, גוטע וועַלדינג פאָרשטעלונג, גוטע מידקייט קעגנשטעל, נאָר קאַלט אַרבעט צו פֿאַרבעסערן שטאַרקייט
סעריע 6: AI-Mg–Si צומיש, הויך קעראָוזשאַן קעגנשטעל און גוטע וועַלסטאַביליטי
סעריע 7: A1-Zn צומיש, אולטרא-הויך שטאַרקייט צומיש מיט גוטער טאַפנאַס און גרינג פּראַסעסינג
אַלומינום קאַלט ראָולינג פּאַס פּראָצעס
אַלומינום קאַלט ראָולינג איז בכלל צעטיילט אין פיר טיילן: צעשמעלצן - הייס ראָולינג - קאַלט ראָולינג - פינישינג.
צעשמעלצן און גיסן פּראָדוקציע פּראָצעס און זיין הקדמה
דער ציל פון שמעלצן און גיסן איז צו פראדוצירן אן צומיש מיט א קאמפאזיציע וואס טרעפט די באדערפענישן און א הויכן גראד פון שמעלץ-ריינקייט, אזוי שאפנדיג גינסטיגע באדינגונגען פארן גיסן צומישן פון פארשידענע פארמען.
די טריט פון דעם צעשמעלצן און גיסן פּראָצעס זענען: באַטשינג – פֿיטערן – צעשמעלצן – מישן און שלאַג באַזייַטיקונג נאָך צעשמעלצן – פאַר-אַנאַליז סאַמפּלינג – צולייגן צומיש צו סטרויערן די זאַץ, מישן – ראַפֿינירן – שטיין – אויוון גיסן.
עטלעכע שליסל פּאַראַמעטערס פון די שמעלץ און גיסן פּראָצעס
בעתן שמעלצן, ווערט די אויוון טעמפּעראַטור בכלל געשטעלט אויף 1050°C. בעת דעם פּראָצעס, דאַרף מען מאָניטאָרירן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור כּדי צו קאָנטראָלירן אַז די מעטאַל טעמפּעראַטור זאָל נישט איבערשטייגן 770°C.
די שלאַק באַזייַטיקונג אָפּעראַציע ווערט דורכגעפירט ביי אַרום 735 ℃, וואָס איז גינסטיק צו דער צעשיידונג פון שלאַק און פליסיק.
ראַפינירן בכלל ניצט די צווייטיקע ראַפינירן מעטאָדע, די ערשטע ראַפינירן לייגט צו האַרט ראַפינירן אַגענט, און די צווייטיקע ראַפינירן ניצט די גאַז ראַפינירן מעטאָדע.
בכלל, דאַרף מען עס גיסן אין אַ צייט 30 מינוט ~ 1 שעה נאָכדעם וואָס מען לאָזט דעם אויוון שטיין, אַנדערש דאַרף מען עס ווידער ראַפינירן.
בעת דעם גיס פּראָצעס, דאַרף מען קעסיידער צולייגן AI-Ti-B דראָט צו ראַפינירן די גריינז.
הייס ראָולינג פּראָדוקציע פּראָצעס און זיין הקדמה
1. הייס ראָולינג בכלל באציט זיך צו ראָולינג העכער די מעטאַל רעקריסטאַליזיישאַן טעמפּעראַטור.
2. בעת דעם הייסן ראָולינג פּראָצעס, גייט דער מעטאַל דורך ביידע פֿאַרהאַרטונג און ווייכערונג פּראָצעסן. צוליב דעם איינפלוס פֿון דער דעפֿאָרמאַציע ראַטע, ווי לאַנג ווי די אָפּזוך און רעקריסטאַליזאַציע פּראָצעסן ווערן נישט דורכגעפֿירט אין צייט, וועט זיין אַ געוויסע גראַד פֿון אַרבעט פֿאַרהאַרטונג.
3. די מעטאַל רעקריסטאַליזאַציע נאָך הייס ראָולינג איז נישט גאַנץ, דאָס הייסט, די רעקריסטאַליזירטע סטרוקטור און די דעפאָרמירטע סטרוקטור עקזיסטירן צוזאַמען.
4. הייס ראָולינג קען פֿאַרבעסערן די פּראַסעסינג פאָרשטעלונג פון מעטאַלן און אַלויז און רעדוצירן אָדער עלימינירן קאַסטינג חסרונות.
הייס ראָולד שפּול פּראָצעס לויפן
דער פּראָצעס פלוס פון הייס ראָולד שפּול איז בכלל: ינגאָט קאַסטינג - מילינג ייבערפלאַך, מילינג ברעג - הייצונג - הייס ראָולינג (עפן ראָולינג) - הייס פינישינג ראָולינג (קאָילינג ראָולינג) - אַנלאָודינג שפּול.
די פרעסינג ייבערפלאַך איז צו דערמעגלעכן הייס ראָולינג פּראַסעסינג. צוליב די אָקסייד וואָג און די פיינע גיסונג סטרוקטור אויף דער ייבערפלאַך, איז די ווייטערדיקע פּראַסעסינג אונטערטעניק צו חסרונות ווי קראַקט עדזשאַז און שלעכטע ייבערפלאַך קוואַליטעט.
דער ציל פון הייצן איז צו ערלייכטערן דעם ווייטערדיקן הייס-ראָולינג פּראָצעס און צושטעלן אַ ווייכערע סטרוקטור. די הייצונג טעמפּעראַטור איז בכלל צווישן 470℃ און 520℃, און די הייצונג צייט איז 10~15 שעה, נישט מער ווי 35 שעה, אַנדערש קען עס ווערן איבערגעברענט און אַ גראָבע סטרוקטור וועט דערשייַנען.
הייס ראָולינג פּראָדוקציע ענינים וואָס דאַרפֿן אויפֿמערקזאַמקייט
די וואַלץ־פּאַסן פֿאַר האַרטע אַלוי זענען אַנדערש פֿון יענע פֿאַר ווייכע אַלוי. די וואַלץ־פּאַסן פֿאַר האַרטע אַלוי זענען מער ווי יענע פֿאַר ווייכע אַלוי, פֿון 15 ביז 20 פּאַסן.
די לעצטע ראָולינג טעמפּעראַטור דאַרף זיין שטרענג קאָנטראָלירט, ווײַל עס אַפעקטירט גלייך די ווייטערדיקע פּראַסעסינג און די פיזישע און כעמישע אייגנשאַפטן פון די פאַרטיקע פּראָדוקט.
אַלוי בכלל ריקווייערז ראָולינג ברעג בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס.
די קאָפּ און עק טויערן דאַרפֿן אָפּגעשניטן ווערן.
די עמולסיע איז א וואסער-אין-אויל סיסטעם, אין וועלכער וואסער שפילט א קילנדיקע ראלע און אויל שפילט א לובריקירנדיקע ראלע. עס דארף געהאלטן ווערן ביי ארום 65°C דאס גאנצע יאר ארום.
די הייס ראָולינג גיכקייט איז בכלל אַרום 200 עם/מין.
גיסן און ראָולינג פּראָצעס
די גיסן און וואַלץ טעמפּעראַטור איז בכלל צווישן 680℃-700℃, ווי נידעריגער אַלץ בעסער. א סטאַבילע גיסן און וואַלץ ליניע וועט בכלל אָפּשטעלן איין מאָל אַ חודש אָדער מער צו ווידער אויפשטעלן די פּלאַטע. בעת דעם פּראָדוקציע פּראָצעס, דאַרף דער פליסיקייט לעוועל אין דער פראָנט קעסטל שטרענג קאָנטראָלירט ווערן צו פאַרמייַדן אַ נידעריק פליסיקייט לעוועל.
לובריקאציע ווערט דורכגעפירט מיט C פּודער פון אומפארענדיקטע פארברענונג פון קוילן גאז, וואָס איז אויך איינע פון די סיבות פארוואס די ייבערפלאַך פון די געגאסענע און געוואַלגערטע מאַטעריאַל איז לעפיערעך שמוציק.
די פּראָדוקציע גיכקייט איז בכלל צווישן 1.5 עם/מין-2.5 עם/מין.
די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון פּראָדוקטן פּראָדוצירט דורך גיסן און ראָולינג איז בכלל נידעריק און בכלל קען נישט טרעפן די באדערפענישן פון פּראָדוקטן מיט ספּעציעלע גשמיות און כעמישע פּראָפּערטיעס.
קאַלט ראָולינג פּראָדוקציע
1. קאלט ראָולינג באציט זיך צו דער ראָולינג פּראָדוקציע מעטאָד אונטער דער רעקריסטאַליזאַציע טעמפּעראַטור.
2. דינאמישע רעקריסטאַליזאַציע פּאַסירט נישט בעת דעם ראָולינג פּראָצעס, די טעמפּעראַטור שטייגט צו דער אָפּזוך טעמפּעראַטור אין מערסטן, און די קאַלטע ראָולינג דערשיינט אין אַ אַרבעט כאַרדאַנינג צושטאַנד מיט אַ הויך אַרבעט כאַרדאַנינג קורס.
3. קאַלט-געוואַלגערטע פּאַס האט הויך דימענסיאָנעל אַקיעראַסי, גוטע ייבערפלאַך קוואַליטעט, מונדיר אָרגאַניזאַציע און פאָרשטעלונג, און קען זיין געשאפן אין פאַרשידענע שטאַטן דורך היץ באַהאַנדלונג.
4. קאלט ראָולינג קען פּראָדוצירן דין סטריפּס, אָבער עס האט אויך די חסרונות פון הויך דעפאָרמאַציע ענערגיע קאַנסאַמשאַן און פילע פּראַסעסינג פּאַסיז.
קורצע הקדמה צו די הויפּט פּראָצעס פּאַראַמעטערס פון קאַלט ראָולינג מיל
ראָולינג גיכקייט: 500 עם/מין, הויך-גיכקייט ראָולינג מיל איז העכער 1000 עם/מין, פאָליע ראָולינג מיל איז פאַסטער ווי קאַלט ראָולינג מיל.
פּראַסעסינג קורס: באַשטימט דורך צומיש זאַץ, אַזאַ ווי 3102, די אַלגעמיינע פּראַסעסינג קורס איז 40%-60%
שפּאַנונג: די צוג-שפּאַנונג געגעבן דורך די פראָנט און הינטער קאָילערס בעשאַס דעם פּראָדוקציע פּראָצעס.
ראָולינג קראַפט: דער דרוק וואָס די ראָולערס אויסאיבן אויף דעם מעטאַל בעת דעם פּראָדוקציע פּראָצעס, בכלל אַרום 500 טאָן.
הקדמה צו דעם פּראָצעס פֿון פֿאַרענדיקן פּראָדוקציע
1. פינישינג איז א באארבעטונג מעטאד צו מאכן די קאלט-געוואלגערטע בויגן טרעפן די קונה'ס באדערפענישן, אדער צו פארלייכטערן די ווייטערדיגע באארבעטונג פון דעם פראדוקט.
2. פינישינג עקוויפּמענט קען פאררעכטן חסרונות וואָס זענען גענערירט געוואָרן בעת די הייס ראָולינג און קאַלט ראָולינג פּראָדוקציע פּראָצעס, אַזאַ ווי געריסענע עדזשאַז, ייל אינהאַלט, שלעכטע פּלאַטע פאָרעם, רעשט דרוק, עטק. עס איז נייטיק צו ענשור אַז קיין אנדערע חסרונות זענען נישט איינגעפירט בעת די פּראָדוקציע פּראָצעס.
3. עס זענען דא פארשידענע פינישינג עקוויפּמענט, דער עיקר אריינגערעכנט קראָס-קאַטינג, לאַנדזשאַטודאַנאַל שערינג, סטרעטשינג און בענדינג קערעקשאַן, אַנילינג אויוון, סליטטינג מאַשין, עטק.
סליטינג מאַשין עקוויפּמענט הקדמה
פונקציע: גיט א קאנטינעווער ראָטירנדיקע שער מעטאָדע צו שניידן די שפּול אין סטריפּס מיט פּינקטלעכער ברייט און ווייניקער בוררס.
די סליט מאַשין באשטייט בכלל פון פיר טיילן: אַנקאָילער, שפּאַנונג מאַשין, דיסק מעסער און קאָילער.
הקדמה צו קראָס-קאַטינג מאַשין עקוויפּמענט
פונקציע: שניידט די שפּול אין פּלאַטעס מיט דער פארלאנגטער לענג, ברייט און דיאַגאָנאַל.
די פּלאַטעס האָבן נישט קיין גראָטן, זענען אָרדנטלעך אויסגעשטאַפּלט, האָבן אַ גוטע ייבערפלאַך קוואַליטעט, און האָבן אַ גוטע פּלאַטע פאָרעם.
די קראָס-קאַטינג מאַשין באשטייט פון: אַנקאָילער, דיסק שער, גלייַכער, רייניקונג מיטל, פליענדיק שער, קאַנווייער גאַרטל און פּאַלאַט פּלאַטפאָרמע.
הקדמה צו שפּאַנונג און בענדינג קערעקשאַן
פונקציע: בעת דעם הייסן און קאלטן ראָולינג פּראָצעס, די אומגלייכע לענג-אויסברייטונג און אינערלעכע דרוק געפֿירט דורך טעמפּעראַטור, רעדוקציע קורס, ענדערונגען אין די פֿאָרעם פֿון די ראָולינג, אומרעכטע קאָנטראָל פֿון פּראָצעס קאָאָלינג, אאַז"וו, פֿאַראורזאַכן אַ שלעכטע פֿאָרעם פֿון דער פּלאַטע, און אַ גוטע פֿאָרעם פֿון דער פּלאַטע קען מען באַקומען דורך אויסשטרעקן און אויסגלייַכן.
די שפּול האט נישט קיין גראָזן, אָרדנטלעכע ענד־פֿלייצעס, גוטע ייבערפֿלאַך־קוואַליטעט, און גוטע טעלער־פֿאָרעם.
די בייגן און גלייַכשטעלן מאַשין באשטייט פון: אַנקאָילער, דיסק שער, רייניקונג מאַשין, טריקענער, פראָנט שפּאַנונג וואַל, גלייַכשטעלן וואַל, הינטערשטע שפּאַנונג וואַל און קאָילער.
הקדמה צו אַנילינג אויוון עקוויפּמענט
פונקציע: הייצן צו עלימינירן קאַלט ראָולינג כאַרדאַנינג, באַקומען די מעכאַנישע פּראָפּערטיעס פארלאנגט דורך קאַסטאַמערז, אָדער צו מאַכן סאַבסאַקוואַנט קאַלט אַרבעט גרינגער.
דער אַנילינג אויוון איז דער הויפּט צוזאַמענגעשטעלט פון אַ כיטער, אַ צירקולירנדיקער פאָכער, אַ רייניקונג פאָכער, אַ נעגאַטיוו דרוק פאָכער, אַ טערמאָקאָופּל און אַ אויוון גוף.
די הייצונג טעמפּעראַטור און צייט ווערן באַשטימט לויט די באדערפענישן. פֿאַר מיטלשטענדיקן אָנליען, איז בכלל נויטיק אַ הויכע טעמפּעראַטור און אַ שנעלע גיכקייט, ווי לאַנג ווי עס דערשייַנען נישט קיין פּוטער פֿלעקן. פֿאַר מיטלשטענדיקן אָנליען, זאָל די פּאַסיקע אָנליען טעמפּעראַטור אויסגעקליבן ווערן לויט די פאָרשטעלונג פֿון דער אַלומינום פֿאָליע.
אויסגלייען קען געטאן ווערן דורך אדער דיפערענציעלע טעמפעראטור אויסגלייען אדער קאנסטאנטע טעמפעראטור אויסגלייען. בכלל, ווי לענגער די היץ-אפהאלטונג צייט, אלץ בעסער די ספעציפיצירטע נישט-פראפארציאנעלע פארלענגערונג שטארקייט. אין דער זעלבער צייט, ווי די טעמפעראטור שטייגט, די צוגאנג שטארקייט און ייעלד שטארקייט ווייטער צו פארמינערן, בשעת די ספעציפיצירטע נישט-פראפארציאנעלע פארלענגערונג פארגרעסערט זיך.
פּאָסט צייט: 18טן פעברואַר 2025