הויפּט פּראָדוקציע עקוויפּמענט, פּראָדוקציע פּראָצעס און פּאַראַמעטערס פון אַלומינום צומיש פּאַס

אַלומינום פּאַס רעפערס צו בויגן אָדער פּאַס געמאכט פון אַלומינום ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַל און געמישט מיט אנדערע צומיש עלעמענטן. אַלומינום בויגן אָדער פּאַס איז אַ וויכטיק יקערדיק מאַטעריאַל פֿאַר עקאָנאָמיש אַנטוויקלונג און איז וויידלי געניצט אין אַוויאַטיאָן, אַעראָספּאַס, דרוקן, טראַנספּאָרטאַטיאָן, עלעקטראָניק, כעמישער ינדאַסטרי, עסנוואַרג, מעדיצין און אנדערע ינדאַסטריז.

אַלומינום צומיש גראַדעס

סעריע 1: 99.00% אָדער מער ינדאַסטרי ריין אַלומינום, גוט קאַנדאַקטיוואַטי, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, וועלדינג פאָרשטעלונג, נידעריק שטאַרקייט

סעריע 2: על-קו צומיש, הויך שטאַרקייט, גוט היץ קעגנשטעל און פּראַסעסינג פאָרשטעלונג

סעריע 3: על-מן צומיש, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, גוט וועלדינג פאָרשטעלונג, גוט פּלאַסטיסיטי

סעריע 4: אַל-ס צומיש, גוט טראָגן קעגנשטעל און טעמפּעראַטור פאָרשטעלונג

סעריע 5: Ai-MG צומיש, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, גוט וועלדינג פאָרשטעלונג, גוט מידקייַט קעגנשטעל, בלויז קאַלט אַרבעט צו פֿאַרבעסערן שטאַרקייט

סעריע 6: אַי-מג-סי צומיש, הויך קעראָוזשאַן קעגנשטעל און גוט וועלדאַביליטי

סעריע 7: אַ 1-זן צומיש, הינטער-הויך שטאַרקייט צומיש מיט גוט טאַפנאַס און גרינג פּראַסעסינג

אַלומינום קאַלט ראָולינג פּאַס פּראָצעס

די קאַלט ראָולינג איז צעטיילט אין פיר טיילן: מעלטינג - הייס ראָולינג - קאַלט ראָולינג - פינישינג.

מעלטינג און קאַסטינג פּראָדוקציע פּראָצעס און זייַן הקדמה

דער ציל פון מעלטינג און קאַסטינג איז צו פּראָדוצירן אַ צומיש מיט אַ זאַץ וואָס טרעפן די באדערפענישן און אַ הויך גראַד פון מעלטינג ריינקייַט, אַזוי קריייטינג גינציק טנאָים פֿאַר קאַסטינג אַלועס פון פאַרשידן שאַפּעס.

די סטעפּס פון די מעלטינג און קאַסטינג פּראָצעס זענען: באַטשינג - פידינג - מעלטינג - סטערינג און סלאַג באַזייַטיקונג נאָך מעלטינג - פאַר-אַנאַליסינג מוסטערונג - אַדדינג צומיש - ראַפינירן - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - רעסאָטינג - ראַפיינינג - ריכטן - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - רעסאָטינג - ראַפיינינג - ריפּליינינג - רידינג די זאַץ - ראַפינירן - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - רעסאָטינג - ראַפיינינג - רידינג - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - רעסאָטינג - ראַפיינינג - ריכטן - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - שטייענדיק - ראַפיינינג - רידינג.

עטלעכע שליסל פּאַראַמעטערס פון די מעלטינג און קאַסטינג פּראָצעס

בעשאַס סמעלטינג, די אויוון טעמפּעראַטור איז בכלל שטעלן ביי 1050 ° C. אין דעם פּראָצעס, דער מאַטעריאַל טעמפּעראַטור דאַרף זיין מאָניטאָרעד צו קאָנטראָלירן די מעטאַל טעמפּעראַטור צו נישט יקסיד 770 ° C.

די אָפּעראַציע פון ​​די סלאַג באַזייַטיקונג איז דורכגעקאָכט אַרום 735 ℃, וואָס איז קאַנדוסיוו צו די צעשיידונג פון סלאַג און פליסיק.

ראַפענטינג בכלל אַדאַפּט צווייטיק ראַפיינינג אופֿן, דער ערשטער ראַפינירן מוסיף האַרט ראַפינירן אַגענט, און די צווייטיק ראַפינירט אַדאַפּט גאַז.

אין אַלגעמיין, עס דאַרף זיין וואַרפן אין צייט 30 מין ~ 1 שעה נאָך די אויוון איז לינקס צו שטיין, אַנדערש עס דאַרף זיין ראַפינירט ווידער.

בעשאַס די קאַסטינג פּראָצעס, אַי-טי-ב דראָט דאַרף זיין קאַנטיניואַסלי צוגעגעבן צו ראַפינירן די גריינז.

הייס ראָולינג פּראָדוקציע פּראָצעס און זייַן הקדמה

1. הייס ראָולינג בכלל רעפערס צו ראָולינג העכער די מעטאַל רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור.

2. בעשאַס די הייס ראָולינג פּראָצעס, די מעטאַל ינקערד כאַרדאַנינג און פאַרווייכערן פּראַסעסאַז. רעכט צו דער השפּעה פון דיפאָרמיישאַן טעמפּאָ, ווי לאַנג ווי די אָפּזוך און רעקענקסטאַלליזאַטיאָן פּראַסעסאַז זענען נישט געפירט אויס אין צייט, עס וועט זיין אַ זיכער גראַד פון אַרבעט כאַרדאַנינג.

3. די מעטאַל רעקריסטאַלליזאַטיאָן נאָך הייס ראָולינג איז דערענדיקט, דאָס איז, די רעקריסטאַלייזד סטרוקטור און דיפאָרמד סטרוקטור קאָויגזיסט.

4. הייס ראָולינג קענען פֿאַרבעסערן די פּראַסעסינג פאָרשטעלונג פון מעטאַלס ​​און אַלויז און רעדוצירן אָדער עלימינירן קאַסטינג חסרונות.

הייס ראָולד שפּול פּראָצעס לויפן

דער פּראָצעס לויפן פון הייס ראָולד שפּול איז בכלל: ינגגאַט קאַסטינג - מילינג ייבערפלאַך, מילינג דאַזאַרד - הייס ראָולינג (עפן ראָולינג) - הייס פינישינג ראָולינג (קאָאַלילינג ראָולינג (קאָאַלילינג ראָולינג) - אַנלאָודינג שפּול.

מילינג ייבערפלאַך איז צו פאַסילאַטייט הייס ראָולינג פּראַסעסינג. רעכט צו דער אַקסייד וואָג און קאַסטינג שטראַף סטרוקטור אויף די ייבערפלאַך, סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסינג איז פּראָנע צו חסרונות אַזאַ ווי קראַקט עדזשאַז און נעבעך ייבערפלאַך קוואַליטעט.

דער ציל פון באַהיצונג איז צו פאַסילאַטייט די סאַבסאַקוואַנט הייס ראָולינג פּראָצעס און צושטעלן אַ סאָפאַנד סטרוקטור. די באַהיצונג טעמפּעראַטור איז בכלל צווישן 470 ℃ און 520 ℃, און די באַהיצונג צייט איז 10 ~ 15 ה, ניט מער ווי 35 ער, אַנדערש עס קען זיין איבער-בערנט און פּראָסט סטרוקטור וועט דערשייַנען.

הייס ראָולינג פּראָדוקציע ענינים דאַרפֿן ופמערקזאַמקייט

די ראָולינג פּאַסיז פֿאַר שווער צומיש זענען אַנדערש ווי די פֿאַר סאָפט צומיש. די ראָולינג פּאַסיז פֿאַר שווער צומיש זענען מער ווי יענע פֿאַר סאָפט צומיש, צווישן 15-20 פּאַסס.

די לעצט ראָולינג טעמפּעראַטור דאַרף זיין שטרענג קאַנטראָולד, ווייַל עס אַפעקץ סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסינג און די גשמיות און כעמיש פּראָפּערטיעס פון די פאַרטיק פּראָדוקט.

צומיש איז יוזשאַוואַלי ריקווייערז ראָולינג אין דער פּראָדוקציע פּראָצעס.

די קאָפּ און עק גאַטערז דאַרף זיין שנייַדן אַוועק.

די ימאַלשאַן איז אַ וואַסער-אין-אָיל סיסטעם, אין וואָס וואַסער פיעסעס אַ קאָאָלינג ראָלע און בוימל פיעסעס אַ שמירעכץ ראָלע. עס דאַרף צו זיין געהאלטן אַרום 65 ° C אַלע יאָר קייַלעכיק.

די הייס ראָולינג גיכקייַט איז בכלל אַרום 200 מעטער / מין.

קאַסטינג און ראָולינג פּראָצעס

די קאַסטינג און ראָולינג טעמפּעראַטור איז בכלל צווישן 680 ℃ -700 ℃, דער נידעריקער די בעסער. א סטאַביל קאַסטינג און ראָולינג שורה וועט בכלל האַלטן אַמאָל אַ חודש אָדער מער צו שייַעך-בויען די טעלער. בעשאַס דער פּראָדוקציע פּראָצעס, די פליסיק מדרגה אין די פראָנט קעסטל דאַרף זיין שטרענג קאַנטראָולד צו פאַרמייַדן נידעריק פליסיק.

לובריקיישאַן איז געפירט אויס די פּודער פון דערענדיקט קאַמבאַסטשאַן פון קוילן גאַז, וואָס איז אויך איינער פון די סיבות וואָס די ייבערפלאַך פון די געשטאַלט און ראָולד מאַטעריאַל איז לעפיערעך גראָב.

די פּראָדוקציע גיכקייַט איז בכלל צווישן 1.5 ם / מין-2.5 ם / מין.

ייבערפלאַך קוואַליטעט פון פּראָדוקטן געשאפן דורך קאַסטינג און ראָולינג איז בכלל קענען ניט טרעפן די באדערפענישן פון פּראָדוקטן מיט ספּעציעל גשמיות און כעמישער פּראָפּערטיעס.

קאַלט ראָולינג פּראָדוקציע

1. קאַלט ראָולינג רעפערס צו די ראָולינג פּראָדוקציע מעטאָד אונטער די רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור.

2. דינאַמיש רעקריסטאַלליזאַטיאָן איז נישט בעשאַס די ראָולינג פּראָצעס, די טעמפּעראַטור ריסעס צו די אָפּזוך טעמפּעראַטור אין אַ קאַלט ראָולינג איז געוויזן אין אַ אַרבעט כאַרדאַנינג שטאַט מיט אַ הויך אַרבעט כאַרדאַנינג טעמפּאָ.

3. קאַלט-ראָולד פּאַס האט הויך דימענשאַנאַל אַקושאַסי, גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט, יונאַפאָרמאַטיאָן און פאָרשטעלונג און פאָרשטעלונג און פאָרשטעלונג און פאָרשטעלונג און פאָרשטעלונג און פאָרשטעלונג און פאָרשטעלונג און פאָרשטעלונג און פאָרשטעלונג און פאָרשטעלונג און פאָרשטעלונג איז געשאפן אין פאַרשידן שטאַטן דורך היץ באַהאַנדלונג.

4. קאַלט ראָולינג קענען פּראָדוצירן דין סטריפּס, אָבער עס אויך האט די דיסאַדוואַנטידזשיז פון הויך דיפאָרמיישאַן ענערגיע קאַנסאַמשאַן און פילע פּראַסעסינג פּאַסיז.

קורץ הקדמה צו הויפּט פּראָצעס פּאַראַמעטערס פון קאַלט ראָולינג מיל

ראָולינג ספּיד: 500 ם / מין, הויך-גיכקייַט ראָולינג מיל איז העכער 1000 ם / מין, שטאָף ראָולינג מיל איז פאַסטער ווי קאַלט ראָולינג מיל.

פּראַסעסינג קורס: באשלאסן דורך צומיש זאַץ, אַזאַ ווי 3102, די אַלגעמיינע פּראַסעסינג קורס איז 40% -60%

שפּאַנונג: די טענסאַל דרוק געגעבן דורך די פראָנט און דערציען קאָילערס בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס.

ראָולינג פאָרס: די דרוק יגזערטיד דורך די ראָולערז אויף די מעטאַל בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס, בכלל אַרום 500 ט.

הקדמה צו די פינישינג פּראָדוקציע פּראָצעס

1. פינישינג איז אַ פּראַסעסינג אופֿן צו מאַכן קאַלט-ראָולד בלאַט טרעפן די קונה ס באדערפענישן, אָדער צו פאַסילאַטייט די סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסינג פון די פּראָדוקט.

2. פינישינג עקוויפּמענט קענען ריכטיק חסרונות דזשענערייטאַד בעשאַס די הייס ראָולינג און קאַלט ראָולינג פּראָדוקציע פּראָצעס, אַזאַ ווי קראַקט עדזשאַז, בוימל אינהאַלט, נעבעך טעלער פאָרעם, ריזידזשואַל דרוק, עטק. עס איז נייטיק צו ענשור אַז קיין אנדערע חסרונות .

3. עס זענען פאַרשידן פינישינג עקוויפּמענט, דער הויפּט אַרייַנגערעכנט קרייַז, לאַנדזשאַטודודזשאַנאַל שירינג, סטרעטשינג און בענדינג קערעקשאַן, אַננאַלילינג אויוון, סטינג מאַשין, עטק.

סטינגז מאַשין ויסריכט הקדמה

פונקציע: גיט אַ קעסיידערדיק ראָוטייטינג שירינג אופֿן צו שנייַדן די שפּול אין סטריפּס מיט גענוי ברייט און ווייניקער בורנס.

די סלייטינג מאַשין בכלל באשטייט פון פיר פּאַרץ: ונקאָילער, שפּאַנונג מאַשין, דיסק מעסער און קאָילער.

קרייַז-קאַטינג מאַשין ויסריכט הקדמה

פונקציע: שנייַדן די שפּול אין פּלאַטעס מיט די פארלאנגט לענג, ברייט און דיאַגאָנאַל.

די פּלאַטעס האָבן קיין בוררס, זענען ניטלי סטאַקט, האָבן גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט און האָבן גוט טעלער פאָרעם.

די קרייַז-קאַטינג מאַשין באשטייט פון: ונקאָילער, דיסק שערן, סטראַיגהטענער, רייניקונג מיטל, פליענדיק שערן, קאַנווייער גאַרטל און פּאַלאַט פּלאַטפאָרמע.

הקדמה צו שפּאַנונג און בענדינג קערעקשאַן

פונקציע: בעשאַס די הייס ראָולינג און קאַלט ראָולינג פּראָצעס, די אַניוואַן לאַנדזשאַטודאַנאַל עקסטענסיאָן און ינערלעך דרוק געפֿירט דורך טעמפּעראַטור, רעדוקציע טעמפּאָ, רעדוקציע טעמפּאָ, רעדוקציע קורס קאָאָלינג קאָנטראָל, עטק. גרונט די נעבעך פאָרעם, און אַ ביסל טעלעוויזיע סטרעטשאַזד און סטרייטנינג.

די שפּול האט קיין בורז, ציכטיק מיינונג פנימער, גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט און גוט טעלער פאָרעם.

די בענדינג און סטרייטנינג מאַשין באשטייט פון: ונקאָילער, דיסק שערן, רייניקונג מאַשין, קלאָזעט מאַשין, דרייער, פראָנט שפּאַנונג וואַל, סטרייטנינג וואַל, דערציען ברעאַרלער און קאָילער.

אַנילינג אויוון ויסריכט הקדמה

פונקציע: באַהיצונג צו עלימינירן קאַלט ראָולינג כאַרדאַנינג, באַקומען די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס וואָס זענען פארלאנגט דורך קאַסטאַמערז, אָדער צו מאַכן סאַבסאַקוואַנט קאַלט אַרבעט גרינגער.

די אַנילינג אויוון איז דער הויפּט קאַמפּאָוזד פון אַ כיטער, אַ סערקיאַלייטינג פאָכער, אַ רייניקונג פאָכער, אַ נעגאַטיוו דרוק פאָכער, אַ טערמאָקאָופּלע און אַ אויוון גוף.

די באַהיצונג טעמפּעראַטור און צייט זענען באשלאסן לויט די באדערפענישן. פֿאַר ינטערמידייט אַנילינג, הויך טעמפּעראַטור און די שנעל גיכקייַט זענען בכלל לאַנג, אַזוי לאַנג ווי פּוטער ספּאַץ טאָן ניט דערשייַנען. פֿאַר ינטערמידייט אַנילינג, די צונעמען אַננישע טעמפּעראַטור זאָל זיין אויסגעקליבן לויט די פאָרשטעלונג פון די אַלומינום שטער.

אַנילינג קענען ווערן געטאן דורך קיין דיפערענטשאַל טעמפּעראַטור אַנילינג אָדער קעסיידערדיק טעמפּעראַטור אַנילינג. אַלגעמיין, די מער די היץ פּרעזערוויישאַן צייט, די בעסער די ספּעסאַפייד ניט-פּראַפּניקאַל יאָנגשאַן שטאַרקייט. אין דער זעלביקער צייט, ווייַל די טעמפּעראַטור ריסעס, די טענסאַל שטאַרקייט און טראָגן שטאַרקייט פאָרזעצן צו פאַרמינערן, בשעת די ספּעסאַפייד ניט-פּראַפּניקאַל ילאָנגגיישאַן ינקריסיז.