טעכנישע מעטאָדן און פּראָצעס קעראַקטעריסטיקס פון אַלומינום צומיש טיילן פּראַסעסינג

טעכנישע מעטאָדן פון אַלומינום צומיש טיילן פּראַסעסינג

1) אויסוואל פון פּראָצעסירונג דאַטום

דער פּראַסעסינג דאַטום זאָל זיין אַזוי קאָנסיסטענט ווי מעגלעך מיטן פּלאַן דאַטום, אַסעמבלי דאַטום און מעסטונג דאַטום, און די סטאַביליטעט, פּאָזיציאָנירונג אַקיעראַסי און פיקסטשער רילייאַבילאַטי פון די טיילן זאָל זיין גאָר באַטראַכט אין דער פּראַסעסינג טעכניק.

2) גראָבע מאַשינינג

ווייל די דימענסיאָנעלע גענויקייט און ייבערפלאַך ראַפנאַס פון עטלעכע אַלומינום צומיש טיילן זענען נישט גרינג צו טרעפן די הויך פּינטלעכקייט באדערפענישן, עטלעכע טיילן מיט קאָמפּלעקס פֿאָרמען דאַרפֿן צו זיין ראַפ פֿאַר פּראַסעסינג, און קאַמביינד מיט די קעראַקטעריסטיקס פון אַלומינום צומיש מאַטעריאַלס פֿאַר שנייַדן. די היץ דזשענערייטאַד אין דעם וועג וועט פירן צו שנייַדן דעפאָרמאַציע, וועריינג דיגריז פון טעות אין די גרייס פון די טיילן, און אפילו פירן צו ווערקפּיס דעפאָרמאַציע. דעריבער, פֿאַר די אַלגעמיינע פלאַך ראַפ מילינג פּראַסעסינג. אין דער זעלביקער צייט, די קיל פליסיק איז צוגעגעבן צו קילן די ווערקפּיס צו רעדוצירן די השפּעה פון שנייַדן היץ אויף מאַשינינג אַקיעראַסי.

3) ענדיק מאַשינינג

אין דעם פּראָצעס ציקל, וועט הויך-גיך שניידן פּראָדוצירן אַ סך שנייד היץ, כאָטש די דעבריס קענען אַוועקנעמען רובֿ פון די היץ, אָבער עס קען נאָך פּראָדוצירן גאָר הויכע טעמפּעראַטור אין דער בלייד, ווייַל דער אַלומינום צומיש שמעלץ פּונקט איז נידעריק, די בלייד איז אָפט אין אַ האַלב-שמעלץ צושטאַנד, אַזוי אַז די שנייד פּונקט שטאַרקייט איז אַפעקטאַד דורך הויך טעמפּעראַטור, גרינג צו פּראָדוצירן אַלומינום צומיש טיילן אין דעם פּראָצעס פון פאָרמירונג קאָנקאַווע און קאָנוועקס חסרונות. דעריבער, אין דעם פינישינג פּראָצעס, יוזשאַוואַלי קלייַבן די שנייד פליסיק מיט גוט קאָאָלינג פאָרשטעלונג, גוט לובריקיישאַן פאָרשטעלונג און נידעריק וויסקאָסיטי. ווען לובריקייטינג מכשירים, די שנייד היץ איז אַוועקגענומען אין צייט צו רעדוצירן די ייבערפלאַך טעמפּעראַטור פון מכשירים און טיילן.

4) גלייכבארע אויסוואל פון שנייד-געצייג

קאַמפּערד מיט פעראַס מעטאַלן, די שנייד קראַפט דזשענערייטאַד דורך אַלומינום צומיש איז לעפיערעך קליין אין די שנייד פּראָצעס, און די שנייד גיכקייַט קענען זיין העכער, אָבער עס איז גרינג צו פאָרעם דעבריס נאָדולז. די טערמאַל קאַנדאַקטיוויטי פון אַלומינום צומיש איז זייער הויך, ווייַל די היץ פון די דעבריס און טיילן אין די שנייד פּראָצעס איז העכער, די טעמפּעראַטור פון די שנייד געגנט איז נידעריקער, די געווער פון די געצייַג איז העכער, אָבער די טעמפּעראַטור העכערונג פון די טיילן זיך איז פאַסטער, גרינג צו פאַרשאַפן דעפאָרמאַציע. דעריבער, עס איז זייער עפעקטיוו צו רעדוצירן שנייד קראַפט און שנייד היץ דורך סעלעקטינג פּאַסיק געצייַג און גלייַך געצייַג ווינקל און פֿאַרבעסערן געצייַג ייבערפלאַך ראַפנאַס.

5) ניצן היץ באַהאַנדלונג און קאַלט באַהאַנדלונג צו סאָלווע די פּראַסעסינג דעפאָרמאַציע

די היץ באַהאַנדלונג מעטאָדן צו עלימינירן די מאַשינינג דרוק פון אַלומינום צומיש מאַטעריאַלס אַרייַננעמען: קינסטלעך צייטיקייט, רעקריסטאַליזיישאַן אַנילינג, עטק. דער פּראָצעס רוט פון די טיילן מיט פּשוט סטרוקטור איז בכלל אנגענומען: גראָב מאַשינינג, מאַנועל צייטיקייט, פיניש מאַשינינג. פֿאַר דעם פּראָצעס רוט פון די טיילן מיט קאָמפּלעקס סטרוקטור, עס איז בכלל געניצט: גראָב מאַשינינג, קינסטלעך צייטיקייט (היץ באַהאַנדלונג), האַלב-פיניש מאַשינינג, קינסטלעך צייטיקייט (היץ באַהאַנדלונג), פיניש מאַשינינג. בשעת די קינסטלעך צייטיקייט (היץ באַהאַנדלונג) פּראָצעס איז עריינדזשד נאָך גראָב מאַשינינג און האַלב-פיניש מאַשינינג, סטאַביל היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס קענען זיין עריינדזשד נאָך פיניש מאַשינינג צו פאַרמייַדן קליין גרייס ענדערונגען בעשאַס טיילן פּלייסמאַנט, ינסטאַלירונג און נוצן.

פּראָצעס קעראַקטעריסטיקס פון אַלומינום צומיש טיילן פּראַסעסינג

1) עס קען רעדוצירן דעם איינפלוס פון רעזידועל דרוק אויף מאַשינינג דעפאָרמאַציע.נאך גראָבער מאַשינינג, איז רעקאָמענדירט צו נוצן היץ באַהאַנדלונג צו באַזייַטיקן דעם דרוק וואָס ווערט גענערירט דורך גראָבער מאַשינינג, כּדי צו רעדוצירן דעם איינפלוס פון דרוק אויף די קוואַליטעט פון ענדיק מאַשינינג.

2) פֿאַרבעסערן מאַשינינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט.נאך דער צעשיידונג פון גראָב און ענדיק מאַשינינג, האט ענדיק מאַשינינג אַ קליינע פּראַסעסינג אַלאַואַנס, פּראַסעסינג דרוק און דעפאָרמאַציע, וואָס קען שטארק פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון טיילן.

3) פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפֿעקטיווקייט.זינט גראָבע מאַשינינג נעמט נאָר אַוועק איבעריק מאַטעריאַל, און לאָזט גענוג מאַרדזשין פֿאַר פֿאַרענדיקונג, נעמט עס נישט אין באַטראַכט גרייס און טאָלעראַנץ, וואָס גיט עפֿעקטיוו שפּיל צו דער פאָרשטעלונג פֿון פֿאַרשידענע טיפּן מאַשין מכשירים און פֿאַרבעסערט שנייד עפעקטיווקייט.

נאכדעם וואס די אלומיניום צומיש טיילן ווערן געשניטן, וועט די מעטאל סטרוקטור שטארק געטוישט ווערן. דערצו, דער עפעקט פון די שנייד באוועגונג פירט צו גרעסערע רעשט-שטראנס. כדי צו רעדוצירן די דעפארמאציע פון ​​די טיילן, זאל דער רעשט-שטראנס פון די מאטעריאלן אינגאנצן באפרייט ווערן.

רעדאַקטירט דורך מיי דזשיאַנג פֿון MAT אַלומינום