וואָס טשאַלאַנדזשיז טאָן אָטאַמאָוטיוו אַלומינום סטאַמפּינג בויגן מאַטעריאַלס פּנים?

1 די אַפּלאַקיישאַן פון אַלומינום צומיש אין די אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע

דערווייַל, מער ווי 12% צו 15% פון די וועלט 'ס אַלומינום קאַנסאַמשאַן פון די וועלט איז געניצט דורך די אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע, מיט עטלעכע דעוועלאָפּעד לענדער יקסיד 25%. אין 2002, די גאנצע אייראפעישער אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע קאַנסומד איבער 1.5 מיליאָן מעטריק טאָנס פון אַלומינום צומיש אין אַ יאָר. בעערעך 250,000 מעטריק טאָנס זענען געניצט פֿאַר גוף מאַנופאַקטורינג, 800.000 מעטריק טאָנס פֿאַר טראַנסמיסיע סיסטעם מאַנופאַקטורינג, און נאָך 428.000 מעטריק טאָנס פֿאַר מאַנופאַקטורינג פאָרמיטל פאָר און סאַספּענשאַן סיסטעמען. עס איז קענטיק אַז די אָטאַמאָוטיוו מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע איז געווארן דער גרעסטער קאַנסומער פון אַלומינום מאַטעריאַלס.

2 טעכניש באדערפענישן פֿאַר אַלומינום סטאַמפּינג שיץ אין סטאַמפּינג

2.1 פאָרמינג און שטאַרבן באדערפענישן פֿאַר אַלומינום שיץ

די פאָרמינג פּראָצעס פֿאַר אַלומינום צומיש איז ענלעך צו דער פּראָסט קאַלט שיץ, מיט די מעגלעכקייט פון רידוסינג וויסט פון די וויסט מאַטעריאַל און אַלומינום סקאַן דורך אַדינג פּראַסעסאַז. אָבער, עס זענען דיפעראַנסיז אין שטאַרבן ריקווייראַנמענטיד צו קאַלט-ראָולד שיץ.

2.2 לאַנג-טערמין סטאָרידזש פון אַלומינום שיץ

נאָך יידזשינג כאַרדאַנינג, די טראָגן שטאַרקייט פון אַלומינום שיץ ינקריסאַז, רידוסינג זייער ברעג-פאָרמינג פּראָקאַט. ווען איר מאַכן דייז, באַטראַכטן ניצן מאַטעריאַלס וואָס טרעפן די אויבערשטער ספּעסיפיקאַטיאָן באדערפענישן און אָנפירן פיזאַבילאַטי באַשטעטיקונג איידער פּראָדוקציע.

די סטרעטשינג בוימל / זשאַווער פאַרהיטנדיק בוימל געניצט פֿאַר פּראָדוקציע איז פּראָנע צו וואָלאַטאַליזיישאַן. נאָך די בויגן פּאַקקאַגינג, עס זאָל זיין געוויינט מיד אָדער קלינד און וילד איידער סטאַמפּינג.

די ייבערפלאַך איז פּראָנע צו אַקסאַדיישאַן און זאָל ניט זיין סטאָרד אין די עפענען. ספּעציעלע פאַרוואַלטונג (פּאַקקאַגינג) איז פארלאנגט.

3 טעכניש באדערפענישן פֿאַר אַלומינום סטאַמפּינג שיץ אין וועלדינג

The main welding processes during the assembly of aluminum alloy bodies include resistance welding, CMT cold transition welding, tungsten inert gas (TIG) welding, riveting, punching, and grinding/polishing.

3.1 וועלדינג אָן ריוואַטינג פֿאַר אַלומינום שיץ

אַלומינום בלאַט קאַמפּאָונאַנץ אָן ריוואַטינג זענען געשאפן דורך קאַלט יקסטרוזשאַן פון צוויי אָדער מער לייַערס פון מעטאַל שיץ ניצן דרוק ויסריכט און ספּעציעל מאָולדז און ספּעציעל מאָולדז. דער פּראָצעס קריייץ עמבעדיד קשר מיט אַ זיכער טענסאַל און שערן שטאַרקייט. די גרעב פון קאַנעקטינג שיץ קענען זיין די זעלבע אָדער אַנדערש, און זיי קענען האָבן קלעפּיק לייַערס אָדער אנדערע ינטערמידייט לייַערס, מיט מאַטעריאַלס זייַענדיק די זעלבע אָדער אַנדערש. דער מעטאָד טראגט גוט קאַנעקשאַנז אָן די נויט פֿאַר אַגזיליערי קאַנעקטערז.

3.2 קעגנשטעל וועלדינג

דערווייַל, אַלומינום אַלוי קעגנשטעל וועלדינג, יוזשאַוואַלי ניצט מיטל-אָפטקייַט אָדער הויך-אָפטקייַט קעגנשטעל וועלדינג פּראַסעסאַז. דעם וועלדינג פּראָצעס מעלץ די באַזע מעטאַל אין די דיאַמעטער קייט פון די וועלדינג ילעקטראָוד אין אַ גאָר קורץ צייט צו פאָרעם אַ וועלד בעקן,

וועלדינג ספּאַץ געשווינד קיל צו פאָרעם קאַנעקשאַנז, מיט מינימאַל פּאַסאַבילאַטיז פון דזשענערייטינג אַלומינום-מאַגניזיאַם שטויב. רובֿ פון די וועלדינג פיומז געשאפן צונויפשטעלנ זיך פון אַקסייד פּאַרטיקאַלז פון די מעטאַל ייבערפלאַך און ייבערפלאַך ימפּיוראַטיז. לאקאלע ויסמאַטערן ווענטאַליישאַן איז צוגעשטעלט בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס צו געשווינד באַזייַטיקן די פּאַרטיקאַלז, און עס איז מינימאַל דעפּאַזישאַן פון אַלומינום-מאַגניזיאַם שטויב.

3.3 CMT קאַלט יבערגאַנג וועלדינג און טיג וועלדינג

די צוויי וועלדינג פּראַסעסאַז רעכט צו דער שוץ פון ינערט גאַז, פּראָדוצירן סמאָלער אַלומינום-מאַגניזיאַם מעטאַל פּאַרטיקאַלז ביי הויך טעמפּעראַטורעס. די פּאַרטיקאַלז קענען שפּריצן אין די אַרבעט סוויווע אונטער דער קאַמף פון די קרייַזבויגן, פּאָסינג אַ ריזיקירן פון אַלומינום-מאַגניעסיום שטויב יקספּלאָוזשאַן. דעריבער, פּריקאָשאַנז און מעסטן פֿאַר שטויב יקספּלאָוזשאַן פאַרהיטונג און באַהאַנדלונג זענען נייטיק.

4 טעכניש באדערפענישן פֿאַר אַלומינום סטאַמפּינג שיץ אין ברעג ראָולינג

די חילוק צווישן אַלומינום צומיש ברעג ראָולינג און פּראָסט קאַלט-ראָולד בלאַט ברעג ראָולינג איז באַטייטיק. אַלומינום איז ווייניקער דאַקטאַל ווי שטאָל, אַזוי יבעריק דרוק זאָל זיין אַוווידאַד בעשאַס ראָולינג, און די ראָולינג ספּיד זאָל זיין לעפיערעך פּאַמעלעך, טיפּיקלי 200-250 מם / s. יעדער ראָולינג ווינקל זאָל נישט יקסיד 30 ° און V- שייפּט ראָולינג זאָל זיין אַוווידאַד.

טעמפּעראַטור באדערפענישן פֿאַר אַלומינום צומיש ראָולינג: עס זאָל זיין געפירט אויס אין 20 ° C צימער טעמפּעראַטור. פּאַרץ גענומען גלייַך פון קאַלט סטאָרידזש זאָל נישט זיין אונטערטעניק צו ברעג ראָולינג מיד.

5 פארמען און קעראַקטעריסטיקס פון ברעג ראָולינג פֿאַר אַלומינום סטאַמפּינג שיץ

5.1 פארמען פון ברעג ראָולינג פֿאַר אַלומינום סטאַמפּינג שיץ

קאַנווענשאַנאַל ראָולינג באשטייט פון דרייַ סטעפּס: ערשט פאַר-ראָולינג, צווייטיק פאַר-ראָולינג און לעצט ראָולינג. דאָס איז יוזשאַוואַלי געניצט ווען עס זענען קיין ספּעציפיש שטאַרקייט באדערפענישן און די ויסווייניקסט טעלער פלאַנדזש אַנגלעס זענען נאָרמאַל.

אייראפעישער נוסח ראָולינג באשטייט פון פיר סטעפּס: ערשט פאַר-ראָולינג, צווייטיק פאַר-ראָולינג, לעצט ראָולינג און אייראפעישער נוסח ראָולינג. דאָס איז טיפּיקלי געניצט פֿאַר לאַנג ראָולינג, אַזאַ ווי פראָנט און דערציען קאָווערס. אייראפעישער נוסח ראָולינג קענען אויך זיין געניצט צו רעדוצירן אָדער עלימינירן ייבערפלאַך חסרונות.

5.2 קעראַקטעריסטיקס פון ברעג ראָולינג פֿאַר אַלומינום סטאַמפּינג שיץ

פֿאַר אַלומינום קאָמפּאָנענט ראָולינג עקוויפּמענט, די דנאָ פורעם און אַרייַנלייגן בלאָק זאָל זיין פּאַלישט און מיינטיינד קעסיידער מיט 800-1200 # סאַנדפּייפּער צו ענשור אַז קיין אַלומינום סקראַפּס זענען פאָרשטעלן אויף די ייבערפלאַך.

6 פאַרשידן סיבות פון חסרונות געפֿירט דורך ברעג ראָולינג פון אַלומינום סטאַמפּינג שיץ

פאַרשידן סיבות פון חסרונות געפֿירט דורך ברעג ראָולינג פון אַלומינום טיילן זענען געוויזן אין די טיש.

7 טעכניש באדערפענישן פֿאַר קאָוטינג אַלומינום סטאַמפּינג שיץ

7.1 פּרינסאַפּאַלז און יפעקץ פון וואַסער וואַש פּאַססיוויישאַן פֿאַר אַלומינום סטאַמפּינג שיץ

וואַסער וואַשינג פּאַססיוויישאַן רעפערס צו רימוווינג די געוויינטלעך פאָרמעד אַקסייד פילם און בוימל סטאַינס אויף די ייבערפלאַך פון אַלומינום טיילן, און דורך אַ כעמישער רעאַקציע צווישן אַלומינום צומיש לייזונג, קריייטינג אַ געדיכט אַקסעפּץ די ייבערפלאַך ייבערפלאַך. די אַקסייד פילם, בוימל סטאַינס, וועלדינג, און קלעפּיק באַנדינג אויף די ייבערפלאַך פון אַלומינום טיילן איז נאָך סטאַמפּינג אַלע האָבן אַ פּראַל. צו פֿאַרבעסערן די אַדכיזשאַן פון אַדכיסיווז און וועלדז, אַ כעמישער פּראָצעס איז געניצט צו האַלטן לאַנג-בלייַביק קלעפּיק קאַנעקשאַנז און קעגנשטעל פעסטקייַט אויף די ייבערפלאַך, דערגרייכן בעסער וועלדינג. דעריבער, די פּאַרץ ריקוויירינג לאַזער וועלדינג, קאַלט מעטאַל יבערגאַנג וועלדינג (קמט), און אנדערע וועלדינג פּראַסעסאַז דאַרפֿן צו אַנדערגאָו וואַסער וואַש פּאַססיוויישאַן.

7.2 פּראָצעס לויפן פון וואַסער וואַש פּאַסיוואַטיאָן פֿאַר אַלומינום סטאַמפּינג שיץ

די ויסריכט פון וואַסער וואַנס פּאַסיוואַטיאָן באשטייט פון אַ דעגרעאַסינג געגנט, אַן ינדאַסטריאַל וואַסער וואַשינג געגנט, אַ פּאַססוויישאַן געגנט, אַ ריין וואַסער רינסינג געגנט, אַ דריינג שטח און אַ ויסמאַטערן סיסטעם. די אַלומינום פּאַרץ צו זיין באהאנדלט זענען שטעלן אין אַ וואַשינג קאָרב, פאַרפעסטיקט און לאָוערד אין דעם טאַנק. אין די טאַנגקס מיט פאַרשידענע סאָלוואַנץ, די פּאַרץ זענען ריפּיטידלי רינסעד מיט אַלע ארבעטן סאַלושאַנז אין דעם טאַנק. כל טאַנגקס זענען יקוויפּט מיט סערקיאַליישאַן פּאַמפּס און נאַזאַלז צו ענשור מונדיר רינסינג פון אַלע פּאַרץ. וואַסער וואַשינג פּאַססיוויישאַן פּראָצעס לויפן איז ווי גייט: דעגרעאַסינג 1 → דעגרעאַסינג 2 → וואַסער וואַש 2 → וואַסער וואַש 3 → ר וואַש פון 4 → וואַסער וואַשינג 4 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 5 → וואַסער וואַשינג 6 → וואַסער וואַשינג 6 → דרייינג. אַלומינום קאַסטינגז קענען האָפּקען וואַסער וואַש 2.

7.3 דריינג פּראָצעס פֿאַר וואַסער וואַש פּאַססיוויישאַן פון אַלומינום סטאַמפּינג שיץ

עס נעמט וועגן 7 מינוט פֿאַר די טייל טעמפּעראַטור צו העכערונג פון צימער טעמפּעראַטור צו 140 ° C, און מינימום קיורינג צייט פֿאַר אַדכיסיווז איז 20 מינוט.

די אַלומינום פּאַרץ זענען אויפגעהויבן פון צימער טעמפּעראַטור צו האַלטן טעמפּעראַטור אין וועגן 10 מינוט, און די פאַרמעגן צייט פֿאַר אַלומינום איז וועגן 20 מינוט. נאָך האלטן, עס איז קולד פון די זיך-פאַרמעגן טעמפּעראַטור צו 100 ° C פֿאַר וועגן 7 מינוט. נאָך האלטן, עס איז קולד צו צימער טעמפּעראַטור. דעריבער, די גאנצע דרייינג פּראָצעס פֿאַר אַלומינום טיילן איז 37 מינוט.

8 מסקנא

מאָדערן אָטאַמאָובילז זענען אַדוואַנסינג צו לייטווייט, הויך-גיכקייַט, זיכער, באַקוועם, נידעריק-פּרייַז, נידעריק-פּרייַז, נידעריק-ימישאַן און ענערגיע-עפעקטיוו אינסטרוקציעס. די אַנטוויקלונג פון די אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע איז ענג לינגקט צו ענערגיע עפעקטיווקייַט, ינווייראַנמענאַל שוץ און זיכערקייַט. מיט די ינקריסינג וויסיקייַט פון ינווייראַנמענאַל שוץ, אַלומינום בויגן מאַטעריאַלס האָבן אַנפּעראַלעלד אַדוואַנטידזשיז אין קאָס, מאַנופאַקטורינג טעכנאָלאָגיע, און סאַסטיינאַבאַל אַנטוויקלונג קאַמפּערד צו אנדערע לייטווייט מאַטעריאַלס. דעריבער, אַלומינום צומיש וועט ווערן די בילכער לייטווייט מאַטעריאַל אין די אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע.

עדיטיד דורך מייַ דזשיאַנג פֿון מאַטע אַלומינום