אַלומינום איז אַ זייער אָפט ספּעסיפיעד מאַטעריאַל פֿאַר יקסטרוזשאַן און פאָרעם פּראָופיילז ווייַל עס האט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס וואָס מאַכן עס ידעאַל פֿאַר פאָרמינג און פורעמונג מעטאַל פון בילעט סעקשאַנז. די הויך דאַקטילאַטי פון אַלומינום מיטל אַז די מעטאַל קענען זיין לייכט געשאפן אין אַ פאַרשיידנקייַט פון קרייַז-סעקשאַנז אָן יקספּענדינג אַ פּלאַץ פון ענערגיע אין די מאַשינינג אָדער פאָרמינג פּראָצעס, און אַלומינום אויך טיפּיקלי האט אַ מעלטינג פונט פון וועגן האַלב אַז פון פּראָסט שטאָל. ביידע פון די פאקטן מיינען אַז די יקסטרוזשאַן אַלומינום פּראָפיל פּראָצעס איז לעפיערעך נידעריק ענערגיע, וואָס ראַדוסאַז טאָאָלינג און מאַנופאַקטורינג קאָס. צום סוף, אַלומינום אויך האט אַ הויך שטאַרקייַט צו וואָג פאַרהעלטעניש, וואָס מאכט עס אַ ויסגעצייכנט ברירה פֿאַר ינדאַסטרי אַפּלאַקיישאַנז.
ווי אַ בייפּראָדוקט פון די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, פייַן, כּמעט ומזעיק שורות קענען מאל דערשייַנען אויף די ייבערפלאַך פון דעם פּראָפיל. דאָס איז אַ רעזולטאַט פון די פאָרמירונג פון אַגזיליערי מכשירים בעשאַס יקסטרוזשאַן, און נאָך ייבערפלאַך טריטמאַנץ קענען זיין ספּעסיפיעד צו באַזייַטיקן די שורות. צו פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך ענדיקן פון די פּראָפיל אָפּטיילונג, עטלעכע צווייטיק ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אַפּעריישאַנז אַזאַ ווי פּנים מילינג קענען זיין דורכגעקאָכט נאָך די הויפּט יקסטרוזשאַן פאָרמינג פּראָצעס. די מאַשינינג אַפּעריישאַנז קענען זיין ספּעסיפיעד צו פֿאַרבעסערן די דזשיאַמאַטרי פון די ייבערפלאַך צו פֿאַרבעסערן די טייל פּראָפיל דורך רידוסינג די קוילעלדיק ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די יקסטרודאַד פּראָפיל. די טריטמאַנץ זענען אָפט ספּעסיפיעד אין אַפּלאַקיישאַנז ווו גענוי פּאַזישאַנינג פון די טייל איז פארלאנגט אָדער ווו די מייטינג סערפאַסיז מוזן זיין טייטלי קאַנטראָולד.
מיר אָפט זען די מאַטעריאַל זייַל אנגעצייכנט מיט 6063-T5/T6 אָדער 6061-T4, עטק. די 6063 אָדער 6061 אין דעם צייכן איז די סאָרט פון אַלומינום פּראָפיל, און T4/T5/T6 איז די שטאַט פון אַלומינום פּראָפיל. אַזוי וואָס איז די חילוק צווישן זיי?
פֿאַר בייַשפּיל: סימפּלי שטעלן, 6061 אַלומינום פּראָפיל האט בעסער שטאַרקייַט און קאַטינג פאָרשטעלונג, מיט הויך טאַפנאַס, גוט וועלדאַביליטי און קעראָוזשאַן קעגנשטעל; 6063 אַלומינום פּראָפיל האט בעסער פּלאַסטיסיטי, וואָס קענען מאַכן דעם מאַטעריאַל דערגרייכן העכער פּינטלעכקייַט, און אין דער זעלביקער צייַט האט העכער טענסאַל שטאַרקייַט און טראָגן שטאַרקייַט, ווייזט בעסער בראָך טאַפנאַס, און האט הויך שטאַרקייַט, טראָגן קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל.
T4 שטאַט:
לייזונג באַהאַנדלונג + נאַטירלעך יידזשינג, דאָס איז, די אַלומינום פּראָפיל איז קולד נאָך יקסטרודאַד פון די עקסטרודער, אָבער נישט אַלט אין די יידזשינג אויוון. די אַלומינום פּראָפיל וואָס איז נישט אַלט האט אַ לעפיערעך נידעריק כאַרדנאַס און גוט דיפאָרמאַביליטי, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר שפּעטער בענדינג און אנדערע דיפאָרמיישאַן פּראַסעסינג.
T5 שטאַט:
לייזונג באַהאַנדלונג + דערענדיקט קינסטלעך יידזשינג, וואָס איז, נאָך לופט קאָאָלינג קווענטשינג נאָך יקסטרוזשאַן, און דעמאָלט טראַנספערד צו די יידזשינג אויוון צו האַלטן וואַרעם בייַ וועגן 200 דיגריז פֿאַר 2-3 שעה. די אַלומינום אין דעם שטאַט האט אַ לעפיערעך הויך כאַרדנאַס און אַ זיכער גראַד פון דיפאָרמאַביליטי. עס איז די מערסט קאַמאַנלי געניצט אין פאָרהאַנג ווענט.
T6 שטאַט:
לייזונג באַהאַנדלונג + גאַנץ קינסטלעך יידזשינג, דאָס איז, נאָך קווענטשינג פון וואַסער קאָאָלינג נאָך יקסטרוזשאַן, די קינסטלעך יידזשינג נאָך קווענטשינג איז העכער ווי ט 5 טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער, אַזוי צו דערגרייכן אַ העכער כאַרדנאַס שטאַט, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר מאל מיט לעפיערעך הויך באדערפענישן פֿאַר מאַטעריאַל כאַרדנאַס.
די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון אַלומינום פּראָופיילז פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס און פאַרשידענע שטאַטן זענען דיטיילד אין די טיש אונטן:
ייעלדס שטאַרקייַט:
עס איז די טראָגן שיעור פון מעטאַל מאַטעריאַלס ווען זיי טראָגן, דאָס איז די דרוק וואָס אַנטקעגנשטעלנ מיקראָ פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן. פֿאַר מעטאַל מאַטעריאַלס אָן קלאָר ווי דער טאָג טראָגן, די דרוק ווערט וואָס טראגט 0.2% ריזידזשואַל דיפאָרמיישאַן איז סטיפּיאַלייטיד ווי זייַן טראָגן שיעור, וואָס איז גערופן קאַנדישאַנאַל טראָגן שיעור אָדער טראָגן שטאַרקייַט. פונדרויסנדיק פאָרסעס גרעסער ווי דעם שיעור וועט פאַרשאַפן די פּאַרץ צו פאַרלאָזן פּערמאַנאַנטלי און קענען ניט זיין געזונט.
טענסאַל שטאַרקייַט:
ווען אַלומינום ייעלדס צו אַ זיכער מאָס, זייַן פיייקייט צו אַנטקעגנשטעלנ דיפאָרמיישאַן ינקריסיז ווידער רעכט צו דער ריעריינדזשמאַנט פון ינערלעך גריינז. כאָטש די דיפאָרמיישאַן דעוועלאָפּס ראַפּאַדלי אין דעם צייַט, עס קענען בלויז פאַרגרעסערן מיט די פאַרגרעסערן פון דרוק ביז די דרוק ריטשאַז די מאַקסימום ווערט. נאָך דעם, די פיייקייַט פון די פּראָפיל צו אַנטקעגנשטעלנ דיפאָרמיישאַן איז באטייטיק רידוסט, און אַ גרויס פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן אַקערז אין די וויקאַסט פונט. דער קרייַז-אָפּטיילונג פון די ספּעסאַמאַן דאָ ייַנשרומפּן געשווינד, און נאַקינג אַקערז ביז עס ברייקס.
וועבסטער כאַרדנאַס:
דער גרונט פּרינציפּ פון וועבסטער כאַרדנאַס איז צו נוצן אַ קווענטשעד דרוק נאָדל פון אַ זיכער פאָרעם צו דריקן אין די ייבערפלאַך פון די מוסטער אונטער די קראַפט פון אַ נאָרמאַל פרילינג, און דעפינירן אַ טיפקייַט פון 0.01 מם ווי אַ וועבסטער כאַרדנאַס אַפּאַראַט. די כאַרדנאַס פון די מאַטעריאַל איז פאַרקערט פּראַפּאָרשאַנאַל צו די טיפקייַט פון דורכדרונג. די פּליטקע די דורכדרונג, די העכער די כאַרדנאַס, און וויצע ווערסאַ.
פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן:
דאָס איז אַ טיפּ פון דעפאָרמאַטיאָן וואָס קענען ניט זיין זיך-ריקאַווערד. ווען ינזשעניעריע מאַטעריאַלס און קאַמפּאָונאַנץ זענען לאָודיד ווייַטער פון די גומע דיפאָרמיישאַן קייט, שטענדיק דיפאָרמיישאַן וועט פּאַסירן, דאָס איז, נאָך די מאַסע איז אַוועקגענומען, יריווערסאַבאַל דיפאָרמיישאַן אָדער ריזידזשואַל דיפאָרמיישאַן וועט פּאַסירן, וואָס איז פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן.
פּאָסטן צייט: אקטאבער 09-2024
