אַלומינום איז אַ זייער קאַמאַנלי ספּעסיפיעד מאַטעריאַל פֿאַר יקסטרוזשאַן און פאָרעם פּראָופיילז ווייַל עס האט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס וואָס מאַכן עס ידעאַל פֿאַר פאָרמינג און פורעמונג מעטאַל פון בילעט סעקשאַנז. די הויך דאַקטייז פון אַלומינום מיטל אַז די מעטאַל קענען זיין לייכט געשאפן אין אַ פאַרשיידנקייַט פון קרייַז-סעקשאַנז אָן יקספּענדינג אַ פּלאַץ פון ענערגיע אין די מאַשינינג אָדער פאָרמינג פּראָצעס, און אַלומינום איז אויך טיפּיקלי אַ ביסל האַלב. ביידע פון די פאקטן מיינען אַז די יקסטרוזשאַן אַלומינום פּראָפיל פּראָצעס איז לעפיערעך נידעריק ענערגיע, וואָס ראַדוסאַז טאָאָלינג און מאַנופאַקטורינג קאָס. לעסאָף, אַלומינום האט אויך אַ הויך שטאַרקייט צו וואָג פאַרהעלטעניש, וואָס מאכט עס אַ ויסגעצייכנט ברירה פֿאַר אינדוסטריעלע אַפּלאַקיישאַנז.
ווי אַ בייפּראָדוקט פון די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, פייַן, כּמעט ומזעיק שורות קענען מאל דערשייַנען אויף די ייבערפלאַך פון דעם פּראָפיל. דאָס איז אַ רעזולטאַט פון די פאָרמירונג פון אַגזיליערי מכשירים בעשאַס יקסטרוזשאַן און נאָך ייבערפלאַך טריטמאַנץ קענען זיין ספּעסיפיעד צו באַזייַטיקן די שורות. עטלעכע ייבערפלאַך ענדיקן די פּראָפיל אָפּטיילונג, עטלעכע צווייטיק ייבערפלאַך באַהאַנדלונג ווי אַ פּלאַץ פון מילינג, אַזאַ ווי פּנים מילינג קענען זיין דורכגעקאָכט נאָך די הויפּט יקסטרוזשאַן פאָרמינג פּראָצעס. די מאַשינינג אַפּעריישאַנז קענען זיין ספּעסיפיעד צו פֿאַרבעסערן די דזשיאַמאַטרי פון די ייבערפלאַך צו פֿאַרבעסערן די טייל פּראָפיל דורך רידוסינג די קוילעלדיק ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די יקסטרודאַד פּראָפיל. די טריטמאַנץ זענען אָפט ספּעסיפיעד אין אַפּלאַקיישאַנז ווו גענוי פּאַזישאַנינג פון דעם טייל איז פארלאנגט אָדער ווו די פּערינג סערפאַסיז מוזן זיין טייטלי קאַנטראָולד.
מיר אָפט זען די מאַטעריאַל זייַל מיט 6063-T5 / T5 / T6 אָדער 6061-T4, עטק. די 6061 אין דעם ציל איז דער סאָרט פון אַלומינום פּראָפיל, און ט 5 / ט 5 / ט 5 / ט 6 איז די שטאַט פון אַלומינום פּראָפיל. אַזוי וואָס איז די חילוק צווישן זיי?
פֿאַר בייַשפּיל: סימפּלאַז שטעלן, 6061 אַלומינום פּראָפיל האט בעסער שטאַרקייט און קאַטינג פאָרשטעלונג, מיט הויך טאַפנאַס, גוט וועלדאַביליטי און קעראָוזשאַן קעגנשטעל; 6063 אַלומינום פּראָפיל האט בעסער פּלאַסטיסיטי, וואָס קענען מאַכן די העכער פּינטלעכקייַט, און אין דער זעלביקער צייט האט העכער טענסאַל שטאַרקייט און טראָגן שטאַרקייט און טראָגן שטאַרקייט און האט הויך שטאַרקייט און האט הויך שטאַרקייט און טראָגן קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל.
ט 4 שטאַט:
לייזונג באַהאַנדלונג + נאַטירלעך יידזשינג, דאָס איז, די אַלומינום פּראָפיל איז קולד נאָך יקסטרודאַד פון די עקסטרודער, אָבער נישט אַלט אין די יידזשינג אויוון. די אַלומינום פּראָופייל וואָס איז ניט געווען אַלט אַ לעפיערעך נידעריק כאַרדנאַס און גוט דיפאָרמאַביליאַבאַל, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר שפּעטער בענדינג און אנדערע דיפאָרמיישאַן פּראַסעסינג.
ט 5 שטאַט:
לייזונג באַהאַנדלונג + דערענדיקט קינסטלעך יידזשינג, וואָס איז, נאָך לופט קאָאָלינג קווענטשינג נאָך יקסטרוזשאַן, און דעמאָלט טראַנספערד צו די יידזשינג אויוון צו האַלטן וואַרעם אין וועגן 200 יאָר. די אַלומינום אין דעם שטאַט האט אַ לעפיערעך הויך כאַרדנאַס און אַ זיכער דיפאָרמאַביליאַבאַל. דאָס איז די מערסט אָפט געניצט אין פאָרהאַנג ווענט.
ט 6 סטעיט:
לייזונג באַהאַנדלונג + גאַנץ קינסטלעך יידזשינג, וואָס איז, נאָך וואַסער קאָאָלינג קווענטשינג נאָך יקסטרוזשאַן, די קינסטלעך יידזשינג נאָך קווענטשינג איז העכער ווי ט 5 טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך מער טעמפּעראַטור, און די ינסאַליישאַן צייט איז אויך אַ העכערע כאַרדנאַס מיט לעפיערעך הויך רעקווירעמענץ פֿאַר מאַטעריאַל כאַרדנאַס.
די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון אַלומינום פּראָופיילז פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס און פאַרשידענע שטאַטן זענען דיטיילד אין די טיש אונטן:
טראָגן שטאַרקייט:
עס איז די טראָגן לימיט פון מעטאַל מאַטעריאַלס ווען זיי טראָגן, דאָס איז, די דרוק וואָס ריזיסץ מיקראָ פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן. פֿאַר מעטאַל מאַטעריאַלס אָן קלאָר ווי דער טאָג טראָגן, די דרוק ווערט וואָס טראגט 0.2% ריזידזשואַל דיפאָרמיישאַן איז סטיפּיאַלייטיד ווי איר וועט גערופֿן קאַנדישאַנאַל טראָגן שיעור אָדער טראָגן שטאַרקייט. פונדרויסנדיק פאָרסעס גרעסער ווי דעם שיעור וועט פאַרשאַפן די טיילן צו פאַרלאָזן פּערמאַנאַנטלי און קענען ניט זיין געזונט.
טענסאַל שטאַרקייט:
ווען אַלומינום ייעלדס אין אַ זיכער מאָס, זייער פיייקייט צו אַנטקעגנשטעלנ דיפאָרמיישאַן ינקריסיז ווידער רעכט צו דער ריעריינדזשמאַנט פון ינערלעך גריינז. כאָטש די דיפאָרמיישאַן דעוועלאָפּס ראַפּאַדלי אין דעם צייט, עס קען נאָר פאַרגרעסערן מיט די פאַרגרעסערן פון דרוק ביז די דרוק ריטשאַז די מאַקסימום ווערט. דערנאָך, די פיייקייט פון דעם פּראָפיל צו אַנטקעגנשטעלנ דיפאָרמיישאַן איז באטייטיק רידוסט, און אַ גרויס פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן אַקערז אין די וויקאַסט פונט. די קרייַז-אָפּטיילונג פון די מוסטער דאָ שפרינג געשווינד, און נעקינג אַקערז ביז עס ברייקס.
וועבסטער כאַרדנאַס:
די יקערדיק פּרינציפּ פון וועבסטער איז צו נוצן אַ קווענטשעד דרוק נאָדל פון אַ זיכער פאָרעם צו דריקן אין די ייבערפלאַך פון דער מוסטער אונטער די קראַפט פון אַ נאָרמאַל אָרט און דעפינירן אַ טיפעניש פון 0.01 מם ווי אַ וועבסטער כוור ווי אַ וועבסטער כאַרדנאַס יוניט. די כאַרדנאַס פון דעם מאַטעריאַל איז ינווערזשאַן פּראַפּאָרשאַנאַל צו די טיפעניש פון דורכדרונג. דער פּליטקע די דורכדרונג, די העכער די כאַרדנאַס, און וויצע ווערסאַ.
פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן:
דאָס איז אַ טיפּ פון דיפאָרמיישאַן וואָס קענען ניט זיין זיך-ריקאַווערד. When engineering materials and components are loaded beyond the elastic deformation range, permanent deformation will occur, that is, after the load is removed, irreversible deformation or residual deformation will occur, which is plastic deformation.
פּאָסטן צייט: אקטאבער 09-2024
